1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱核心參數解析
• 選型決策流程與實操模板
• 長治熱油試驗箱廠家對比表
• 采購全流程Checklist
• 常見故障與維護指南
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗箱核心參數解析

典型工況關鍵參數：

• 負載能力：試樣總質量需≤設備額定負載（如50kg），超載可能導致溫度場不均。
• 試樣尺寸：標準試樣架尺寸為600mm×400mm×500mm（長×寬×高），異形試樣需定制夾具。
• 控制方式：
  • 伺服控制：溫度波動≤± ℃，適用于精密電子元件測試。
  • 液壓控制：成本低，但溫度波動達±2℃，適用于粗放型材料測試。
• 安全聯鎖：必須包含超溫報警（設定值+5℃觸發）、漏電保護（動作電流≤30mA）、急停按鈕。

標準與適用邊界：

• GB/T ：規定高溫試驗的升溫速率（≤3℃/min）和穩態時間（≥2h）。
• IEC 60068-2-56：要求試驗箱內溫度均勻性≤±2℃，適用于國際認證項目。
• ASTM D5423：針對熱油介質的老化測試，明確油溫控制精度為± ℃。

選型決策流程與實操模板

步驟1：明確需求

• 測試對象：電纜/密封件/電子元件？
• 溫度范圍：200℃~300℃或300℃~400℃？
• 自動化需求：是否需要程序控溫、數據遠程傳輸？

步驟2：參數對照表

步驟3：詢價模板

長治熱油試驗箱廠家對比表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試對象、溫度范圍、精度要求。
2. 技術協議：約定參數、標準、驗收條款、違約責任。
3. 報價對比：至少3家廠商報價，重點關注技術符合性。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：檢查溫度波動、均勻性、安全聯鎖。
   • SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行24h，記錄數據。
5. 安裝調試：廠商提供現場培訓，確保操作人員掌握流程。
6. 計量校準：每年送第三方機構校準，出具CNAS認證報告。
7. 維保合同：明確響應時間（如48h）、備件庫存、升級服務。

常見故障與維護指南

故障1：溫度波動超標

• 原因：加熱管老化、傳感器偏移、通風口堵塞。
• 解決：更換加熱管、校準傳感器（需用標準溫度計對比）、清理通風口。

故障2：漏電保護跳閘

• 原因：絕緣層破損、接地不良、油液導電。
• 解決：檢測絕緣電阻（應≥50MΩ）、檢查接地線、更換絕緣油。

維護周期表：

5. FAQ

Q1：熱油試驗箱能否用于塑料件老化測試？
A：可以，但需控制油溫≤塑料耐熱溫度（如PP材料≤120℃），否則會變形。建議選擇帶油溫分段控制的設備。

Q2：試驗箱溫度均勻性差如何解決？
A：檢查循環風機轉速（應≥1400r/min）、試樣擺放密度（≤70%容積）、溫度傳感器位置（避開熱源）。

Q3：采購時如何避免參數虛標？
A：要求廠商提供第三方檢測報告（如CNAS認證），現場測試時記錄升溫曲線、穩態溫度數據。

Q4：熱油介質選擇有什么要求？
A：優先選用礦物絕緣油（如25號變壓器油），閃點≥140℃，介電強度≥30kV/ 。

Q5：設備運行中突然停電怎么辦？
A：立即關閉油路閥門，記錄停電時間，恢復供電后按階梯升溫（每10min升5℃）避免熱沖擊。

6. 外部參考

• 全國工業產品生產許可證辦公室：試驗箱生產資質查詢欄目
• 中國計量科學研究院：溫度校準標準與方法專欄