一、老化試驗箱的使用前準備：基礎檢查與參數規劃

使用老化試驗箱前，需完成兩項關鍵準備：設備狀態檢查與測試方案制定。

• 設備狀態檢查：

  1. 電源與接地：確認設備接入穩定電源（通常為380V三相電），并檢查接地線是否牢固，避免漏電風險。
  2. 環境條件：試驗箱應放置在通風良好、無強電磁干擾的環境中，周圍預留至少50cm的散熱空間。
  3. 傳感器校準：使用前需通過標準溫度計或濕度計驗證箱內傳感器精度，誤差超過±1℃或±3%RH時需重新校準。
  4. 安全裝置測試：手動觸發超溫保護、過載保護等功能，確保緊急情況下設備能自動斷電。

• 測試方案制定：
  明確測試目的（如壽命測試、失效分析）后，需確定以下參數：

  • 溫度范圍：根據材料特性選擇（如電子元件常用85℃~125℃）。
  • 濕度控制：部分試驗需模擬濕熱環境（如60℃/90%RH）。
  • 循環模式：恒定條件或溫度交變（如-40℃~85℃循環）。
  • 測試時長：短時加速老化（數小時）或長期可靠性測試（數百小時）。

二、老化試驗箱的操作步驟：從啟動到結束的全流程

正確操作可分六步完成：

1. 樣品放置與固定

將待測樣品均勻分布在試驗箱內，避免遮擋通風口或傳感器。對于小型元件，建議使用專用夾具固定；大型設備需預留散熱間隙。注意：樣品體積不應超過箱體容積的1/3，以防影響氣流循環。

2. 參數設置與程序選擇

通過控制面板或觸摸屏輸入測試參數：

• 溫度設置：選擇“恒溫”或“程序升溫”，設置目標溫度及升降溫速率（通常≤5℃/min）。
• 濕度設置：開啟加濕功能時，需同步設置除濕間隔，防止冷凝水積聚。
• 時間控制：設定總運行時間或循環次數，部分設備支持分段程序（如先高溫后低溫）。
• 數據記錄：啟用內置記錄儀或連接外部軟件，實時存儲溫濕度曲線。

3. 啟動與運行監控

按下啟動鍵后，密切觀察以下指標：

• 實際溫濕度：與設定值偏差超過±2℃或±5%RH時需暫停調整。
• 設備噪音：異常振動或噪音可能提示風機故障。
• 報警提示：及時處理超溫、缺水等報警信息。

4. 測試結束與樣品取出

測試完成后，按以下步驟操作：

1. 關閉加熱/加濕功能，開啟通風模式加速降溫。
2. 待箱內溫度降至50℃以下后，佩戴防燙手套取出樣品。
3. 清理箱內殘留物，避免腐蝕內壁。

5. 數據整理與分析

導出記錄數據后，需重點分析：

• 性能衰減曲線：如電阻值變化、發光效率下降等。
• 失效模式：統計開裂、變形、短路等故障類型。
• 壽命預測：通過Arrhenius模型等算法推算實際使用壽命。

三、關鍵參數設置：如何平衡效率與準確性？

參數設置需兼顧測試需求與設備能力：

• 溫度均勻性：選擇風循環系統優化的設備（如隆安試驗設備的強制對流設計，溫差≤± ℃）。
• 升降溫速率：過快可能導致樣品內部應力，建議根據材料特性調整（如塑料件≤3℃/min）。
• 濕度控制精度：高精度設備（如±2%RH）適用于半導體測試，普通設備可放寬至±5%RH。
• 長時間穩定性：連續運行72小時以上時，需檢查設備溫控系統是否漂移。

四、維護與保養：延長設備壽命的核心措施

定期維護可顯著降低故障率：

• 每日維護：
  • 清理冷凝器灰塵，防止散熱不良。
  • 檢查水箱水位，及時補充純凈水。
• 月度維護：
  • 校驗傳感器精度，必要時更換老化部件。
  • 潤滑門封條，防止漏氣。
• 年度維護：
  • 聯系隆安試驗設備等專業廠商進行全面檢修，更換壓縮機潤滑油。
  • 升級控制系統軟件，提升操作便捷性。

五、常見問題與解決方案：快速排除故障

老化試驗箱的高效使用需結合科學操作與定期維護。從測試前的參數規劃到運行中的實時監控，再到測試后的數據分析，每一步都直接影響結果可靠性。選擇如隆安試驗設備這類專業品牌，不僅能獲得高精度、高穩定性的設備，還能享受從安裝調試到售后維護的全流程支持。正確使用老化試驗箱，是提升產品質量、縮短研發周期的關鍵一步。