1. 導讀

質量好的高低溫試驗箱系統需滿足溫度均勻性≤±2℃、控制精度± ℃、符合IEC 60068/GB/T 2423標準，且具備安全聯鎖、故障自診斷功能。選型時需優先核查負載能力、試樣尺寸兼容性及廠商資質，避免低價陷阱。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗目的與行業應用
• 關鍵參數解析與選型決策
• 采購全流程Checklist
• 選型對比表
• 常見故障與維護
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗目的與行業應用

高低溫試驗箱用于模擬極端溫度環境，驗證產品（如電子元件、汽車零部件、軍工設備）在-70℃至+150℃范圍內的可靠性。典型失效機理包括：

• 電子元件：焊點熱疲勞、電容漏液
• 金屬材料：熱脹冷縮導致連接松動
• 塑料件：低溫脆化、高溫變形

行業場景：

• 汽車電子：測試ECU在-40℃至+85℃的啟動性能
• 航空航天：驗證復合材料在-55℃至+125℃的層間剝離強度
• 消費電子：評估手機電池在高溫下的循環壽命

關鍵參數解析與選型決策

參數解釋表

選型決策流程

1. 明確需求：確定試樣尺寸（長×寬×高）、溫度范圍、循環次數
2. 驗證標準：核對IEC 60068-2-1（低溫）、IEC 60068-2-2（高溫）條款
3. 廠商資質：要求提供CNAS認證報告、第三方校準證書
4. 實地考察：檢查制冷系統（品牌壓縮機）、控制柜（西門子/歐姆龍PLC）
5. 合同條款：明確保修期（≥2年）、響應時間（≤4小時）

詢價模板

5. 選型對比表

6. 采購與驗收 Checklist

1. 需求階段：確認試樣尺寸、溫度循環曲線、報告格式
2. 技術協議：明確溫度波動度（≤± ℃）、升溫速率（≥3℃/min）
3. 報價審核：核對制冷系統品牌（比澤爾/谷輪）、控制器型號
4. FAT（工廠驗收）：
   • 空載運行24小時，記錄溫度曲線
   • 負載測試（放置80%容積試樣）
5. SAT（現場驗收）：
   • 安裝環境檢查（通風、電源穩定性）
   • 聯鎖功能測試（門開時自動停機）
6. 計量校準：每年委托第三方機構出具CNAS報告

7. FAQ

Q1：如何判斷廠商是否靠譜？
A：核查其是否通過ISO 9001認證，要求提供近3年同類客戶名單（如華為、比亞迪），優先選擇有自主制冷系統研發能力的廠商。

Q2：溫度超調怎么辦？
A：檢查PID參數設置（比例帶、積分時間），清理冷凝器灰塵，更換老化傳感器（推薦使用PT100鉑電阻）。

Q3：低價設備可能存在哪些問題？
A：使用二手壓縮機、簡化安全聯鎖（如無超溫報警）、控制精度不達標（實際偏差＞±1℃）。

Q4：是否需要配置濕度功能？
A：若測試含濕敏元件（如電容、LCD），需選擇溫濕度一體機；純溫度測試可節省30%預算。

Q5：維護成本有多高？
A：年均維護費約設備價格的5%，主要支出為制冷劑更換（R23/R404A）和傳感器校準。

8. 外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• SAE國際《汽車零部件高溫測試標準》
• IEEE《電子設備熱設計指南》