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?目錄

1. 快速答案卡片
2. 環境試驗箱核心參數與技術要點
3. 選型決策流程與實操工具
4. 主流廠商設備對比表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見故障與維護方案
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片

核心參數與技術要點

1. 試驗目的與典型工況

• 高溫老化：模擬電子元器件、材料在長期高溫下的失效機理（如絕緣材料熱分解、金屬氧化）。
• 溫濕度循環：測試產品對溫度驟變的適應性（如電子設備冷啟動故障）。
• 關鍵參數：
  | 參數 | 說明 | 典型值 |
  |------|------|--------|
  | 溫度范圍 | 最低工作溫度至最高工作溫度 | -70℃~+300℃ |
  | 溫度均勻性 | 箱體內各點溫差 | ≤±2℃（IEC 60068-3-5） |
  | 升溫速率 | 從室溫到最高溫的時間 | ≥3℃/min（伺服控制） |
  | 安全聯鎖 | 過溫保護、門鎖聯動 | 必須符合EN 61010-1 |

2. 控制方式對比

• 伺服控制：PID算法閉環調節，精度± ℃，適用于高精度測試（如半導體）。
• 液壓控制：通過液體介質傳熱，溫度波動大（±3℃），僅用于低成本場景。

選型決策流程與實操工具

1. 選型五步法

1. 明確測試標準：如MIL-STD-810G（軍用）或GB/T （民用）。
2. 確定試樣尺寸：根據產品最大尺寸選擇容積（如1m3箱體適配500mm×500mm試樣）。
3. 設定精度需求：電子元器件需±1℃，材料測試可放寬至±3℃。
4. 核查安全功能：過溫報警、急停按鈕、防爆設計（鋰電池測試必備）。
5. 預算匹配：國產設備（20-50萬元）vs 進口設備（80-200萬元）。

2. 詢價模板

主流廠商設備對比表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《測試需求表》（含標準、試樣、精度）。
2. 技術協議：明確參數、交付周期、違約責任。
3. 報價對比：至少3家廠商，核查配置清單是否一致。
4. FAT/SAT：工廠驗收（FAT）與現場驗收（SAT），記錄數據偏差。
5. 安裝調試：核查接地電阻（≤4Ω）、壓縮空氣壓力（ ）。
6. 驗收校準：使用標準溫度計（如Fluke 5628）驗證均勻性。
7. 計量周期：每年送第三方機構（如CNAS實驗室）校準。

常見故障與維護方案

FAQ

Q1：如何判斷設備是否符合測試標準？
A：核查設備銘牌標注的標準編號（如IEC 60068-2-1），要求廠商提供第三方檢測報告（如SGS、TüV）。

Q2：進口設備與國產設備的核心差異？
A：進口設備在控制精度（± ℃ vs ±1℃）、材料耐腐蝕性（316L不銹鋼 vs 304不銹鋼）上更優，但價格高2-3倍。

Q3：高溫老化測試的典型周期？
A：根據Arrhenius模型，60℃下1000小時等效于25℃下10年，具體周期需參考標準（如GB/T 3512）。

Q4：設備校準不合格怎么辦？
A：立即停用，聯系廠商調整PID參數或更換傳感器，重新校準后記錄偏差值（≤±1℃為合格）。

Q5：鋰電池測試的特殊要求？
A：需配備防爆門、氫氣濃度檢測儀，控制精度± ℃，符合UN 標準。

外部參考

• IEC官網（國際電工委員會標準庫）
• SGS中國（環境試驗設備校準服務）
• CNAS實驗室認可（查詢認證機構）