導讀：

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 試驗箱技術核心解析
3. 選型決策流程與參數表
4. 采購全流程Checklist
5. 故障排查與維護指南
6. 選型對比表（江蘇慶生 vs 競品）
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片：

• 核心參數：溫度范圍-70℃~+180℃，精度± ℃，負載≤50kg/m3（依據GB/T ）
• 典型應用：電子元器件高溫老化、汽車零部件溫度循環測試、航空航天材料熱應力分析
• 維護周期：每季度校準溫度傳感器，每半年更換密封條（參考ISO 9001:2015設備管理條款）

正文結構：

一、試驗箱技術核心解析

試驗目的：模擬極端溫度環境，加速產品老化進程，驗證材料/組件在熱應力下的失效模式（如焊點開裂、塑料變形）。典型工況包括：

• 高溫老化：125℃持續1000小時（電子芯片測試）
• 溫度循環：-40℃~+85℃每2小時切換一次（汽車線束測試）
• 熱沖擊：15秒內從-65℃升至+150℃（航空連接器測試）

關鍵參數表：

標準與邊界：

• GB/T ：高溫試驗方法，明確試樣尺寸≤試驗箱容積1/3
• MIL-STD-810G：軍用設備環境測試標準，要求負載密度≤30kg/m3
• IEC 60068-2-1：國際電工委員會標準，規定校準周期為12個月

二、選型決策流程與參數表

選型步驟：

1. 需求確認：明確測試類型（高溫/低溫/循環）、試樣尺寸（長×寬×高）、負載重量
2. 參數匹配：根據溫度范圍、精度、容積選擇型號
3. 安全驗證：檢查超溫保護、門鎖聯鎖、緊急停機功能
4. 成本評估：比較初始采購價與長期維護成本（如校準費用）

參數解釋表：

詢價模板：

三、采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確測試標準、試樣數量、預算范圍
2. 技術協議：約定溫度波動度、均勻性、安全聯鎖條款
3. 報價對比：核查設備配置（如是否含數據采集系統）
4. FAT/SAT：
   • FAT：檢查設備外觀、功能演示、安全聯鎖
   • SAT：現場測試溫度穩定性、數據記錄準確性
5. 安裝驗收：確認水平度、接地電阻、通風條件
6. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS認證實驗室）進行首次校準
7. 維保合同：明確備件供應周期、響應時間（建議≤4小時）

四、故障排查與維護指南

常見故障：

• 溫度超調：PID參數設置不當，需重新整定
• 密封泄漏：密封條老化，需每半年更換
• 傳感器漂移：每年校準一次，誤差超過±1℃需更換

維護清單：

選型對比表（江蘇慶生 vs 競品）

FAQ

Q1：如何選擇試驗箱容積？
A：試樣總體積應≤試驗箱容積的1/3，例如測試 3的電路板，需選≥1m3的設備（參考GB/T 第 條）。

Q2：伺服控制與液壓控制有何區別？
A：伺服控制（PID）精度高（± ℃），適合電子元件測試；液壓控制負載能力強（可達100kg/m3），但溫度波動度較大（±1℃），適用于汽車零部件測試。

Q3：設備校準不合格怎么辦？
A：立即停用，聯系廠商調整PID參數或更換傳感器。若仍不合格，需追溯前3次測試數據，評估產品可靠性風險（依據ISO 17025:2017實驗室管理規范）。

Q4：高溫老化測試中試樣變形是否正常？
A：需區分物理變形與功能失效。若變形在材料允許范圍內（如塑料收縮率≤2%），且電氣性能正常，則屬于可接受范圍（參考IPC-TM-650標準）。

Q5：采購時如何避免“低價陷阱”？
A：核查配置清單，警惕以下減配項：

• 降低制冷壓縮機功率（導致升溫速率不達標）
• 使用普通溫度傳感器（分辨率僅1℃）
• 省略安全聯鎖裝置（增加火災風險）

外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• SAE International《航空航天材料熱循環測試標準》