導讀：

南雄高低溫試驗箱作為環境模擬測試的核心設備，其選型需嚴格匹配測試需求，重點關注溫度范圍、控制精度、負載能力及安全標準。用戶應通過技術協議明確參數邊界，結合FAT/SAT驗收流程規避質量風險，優先選擇符合GB/T 2423、IEC 60068等國際標準的廠商。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 核心參數與選型邏輯
3. 選型對比表
4. 采購與驗收Checklist
5. 常見故障與維護
6. FAQ
7. 外部參考

快速答案卡片：

• 核心參數：溫度范圍（-70℃~+180℃）、控制精度± ℃、負載能力≥50kg/m3
• 選型關鍵：試樣尺寸、控制方式（伺服PID）、安全聯鎖（超溫/斷電保護）
• 標準依據：GB/T （高溫）、GB/T （低溫）、IEC 60068-2-1
• 價格區間：小型箱（50L以下）8萬~15萬，中型箱（100L~500L）20萬~50萬

核心參數與選型邏輯

1. 試驗目的與典型工況

• 高溫老化：模擬電子元件（如PCB、電容）在85℃~150℃下的長期熱應力，加速材料氧化與焊點疲勞。
• 低溫測試：驗證橡膠密封件、鋰電池在-40℃~-70℃下的脆化與收縮性能。
• 溫變循環：通過快速升降溫（如5℃/min）檢測材料熱膨脹系數差異導致的開裂風險。

2. 關鍵參數解析表

3. 選型決策流程

1. 需求確認：明確試樣尺寸（長×寬×高）、測試溫度范圍、循環次數。
2. 控制方式選擇：
   • 伺服PID控制：適用于高精度需求（如半導體測試）。
   • 液壓控制：適用于大負載工況（如汽車零部件）。
3. 安全聯鎖驗證：要求廠商提供超溫報警、斷電保護、門鎖互鎖的第三方檢測報告。

4. 詢價模板

選型對比表

采購與驗收Checklist

1. 需求階段：
   • 確認試樣最大尺寸與重量。
   • 明確測試標準（如軍工產品需符合GJB 150）。
2. 技術協議：
   • 標注溫度波動度、均勻性等關鍵參數。
   • 要求提供溫度校準曲線（第三方計量報告）。
3. FAT（工廠驗收）：
   • 空載運行24小時，記錄溫度穩定性。
   • 滿載測試（80%容積），驗證升溫速率。
4. SAT（現場驗收）：
   • 連接試樣后運行3個完整循環，檢查報警功能。
   • 培訓操作人員掌握緊急停機流程。
5. 計量與維保：
   • 每年委托第三方機構校準，更新計量證書。
   • 要求廠商提供備件清單與響應時效（如48小時到場）。

常見故障與維護

• 故障1：溫度超調
  • 原因：PID參數設置不當或加熱管老化。
  • 解決：重新整定PID值，更換加熱組件。
• 故障2：濕度異常
  • 原因：加濕器水垢堵塞或傳感器漂移。
  • 解決：定期清洗加濕器，校準濕度傳感器。
• 維護周期表：

  項目	頻率	內容
  冷凝器清潔	每月	清除灰塵，防止散熱不良
  密封條檢查	每季度	更換老化密封件
  制冷劑壓力	每年	檢測系統泄漏與充注量

FAQ

Q1：如何判斷廠商的技術實力？
A：要求提供過往項目案例（如軍工、汽車行業），核查其是否具備CNAS認可實驗室資質。

Q2：小型試驗箱能否用于大試樣測試？
A：不可行。試樣尺寸超過容積的60%會阻礙空氣循環，導致溫度均勻性超標。

Q3：二手設備能否購買？
A：風險較高。需核查使用年限、維修記錄，并要求廠商提供重新校準服務。

Q4：溫度波動度超標如何處理？
A：檢查環境溫度（建議室溫25℃±5℃），確認風機轉速是否正常，必要時更換溫度控制器。

Q5：是否需要配備獨立冷卻水系統？
A：當溫度需求低于-40℃時，建議配置水冷機組以提升制冷效率。

外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》欄目
• SAE國際汽車工程師學會《AS1005高低溫測試標準》