1. 導讀

十堰小型紫外光老化試驗箱是針對材料耐候性測試的核心設備，適用于汽車、電子、建材等行業的高溫加速老化場景。選型需聚焦溫度范圍、紫外輻照強度、控制精度等關鍵參數，優先選擇符合ISO 4892-3、ASTM G154等國際標準的產品，并通過第三方計量校準驗證性能。采購時需嚴格遵循技術協議與驗收流程，避免因參數虛標或維護缺失導致測試失效。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱技術核心與失效機理
• 關鍵參數解析與選型流程
• 選型對比表
• 采購與驗收全流程Checklist
• 常見故障與維護指南
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 試驗箱技術核心與失效機理

試驗目的

模擬材料在戶外長期暴露于紫外光、高溫、濕度環境下的老化過程，評估其色變、開裂、力學性能衰減等失效模式。典型應用場景包括：

• 汽車行業：內外飾件（塑料、橡膠）的耐光性測試
• 電子行業：PCB板、連接器的紫外焊接可靠性驗證
• 建材行業：涂料、玻璃的耐候性評級

失效機理

1. 光化學降解：紫外光（280–400nm）破壞材料分子鏈，引發斷鏈或交聯反應。
2. 熱氧化：高溫加速氧氣與材料的反應速率，導致脆化或粉化。
3. 濕氣滲透：濕度循環引發材料內部應力，加速裂紋擴展。

關鍵參數邊界

• 溫度范圍：需覆蓋材料實際使用環境（如汽車引擎艙高溫達120℃，但試驗箱通常模擬80℃以下加速老化）。
• 紫外波長：UVA（315–400nm）模擬日光，UVB（280–315nm）模擬高原強輻射環境。
• 輻照強度： 2@340nm為ASTM G154標準值，需通過輻照計定期校準。

5. 關鍵參數解析與選型流程

參數解釋表

選型決策流程

1. 明確測試需求：材料類型（塑料/橡膠/涂料）、標準要求（ISO/ASTM）、試樣尺寸（如150mm×75mm標準板）。
2. 參數匹配：
   • 溫度范圍：RT+10℃–80℃（常規）或擴展至100℃（高溫場景）。
   • 紫外波長：UVA-340（通用）或UVB-313（加速測試）。
3. 預算控制：基礎型（ 萬–6萬）滿足常規測試，高端型（8萬–12萬）支持多因素耦合老化。
4. 廠商評估：優先選擇通過CNAS認證的實驗室合作廠商，如“十堰隆安老化設備有限公司”。

詢價模板

6. 選型對比表

7. 采購與驗收全流程Checklist

需求階段

• [ ] 確認測試標準（ISO/ASTM/GB）
• [ ] 明確試樣尺寸與數量
• [ ] 定義關鍵參數（溫度、輻照、濕度）

技術協議階段

• [ ] 約定驗收指標（均勻性、精度、穩定性）
• [ ] 明確售后維保條款（燈管更換、校準周期）

驗收階段

• [ ] FAT（工廠驗收）：空載運行72小時，記錄溫度波動曲線。
• [ ] SAT（現場驗收）：帶載測試，驗證輻照強度分布。
• [ ] 計量校準：委托第三方機構（如“湖北省計量測試技術研究院”）出具報告。

8. 常見故障與維護指南

典型故障

1. 紫外燈管不亮：檢查電源模塊或燈管壽命（通常500–1000小時）。
2. 溫度超差：清潔風道過濾器，校準PT100傳感器。
3. 控制模塊死機：重啟設備并更新固件，檢查接地是否良好。

維護周期表

9. FAQ

Q1：紫外光老化試驗箱能否替代自然曝曬測試？
A：不能完全替代，但可通過加速因子（如50倍）縮短測試周期。需結合自然曝曬數據驗證模型。

Q2：如何選擇紫外波長（UVA vs UVB）？
A：UVA模擬日光長期老化，UVB模擬高原或強輻射環境。根據材料實際使用場景選擇。

Q3：試驗箱價格差異主要來自哪些配置？
A：溫度控制精度（± ℃ vs ±2℃）、紫外波長數量（單波長 vs 雙波長）、數據記錄功能（本地存儲 vs 云端同步）。

Q4：設備運行時是否需要人員值守？
A：無需全程值守，但需設置超溫、過載報警，并定期檢查運行日志。

Q5：如何驗證設備性能是否達標？
A：委托第三方機構進行“黑標卡”測試（使用標準色板評估色差），或參考ISO 4892-3的附錄校準方法。

10. 外部參考

• 機構：全國電工電子產品環境條件與環境試驗標準化技術委員會（SAC/TC 8）
• 欄目：《環境試驗設備校準規范》系列標準