導讀：

目錄

1. 快速答案卡片
2. 核心參數與技術指導
3. 選型決策流程
4. 采購與驗收Checklist
5. 選型對比表
6. FAQ
7. 外部參考

快速答案卡片：

• 關鍵參數：溫度范圍（-70℃~+180℃）、控制精度± ℃、負載能力≥50kg（依試樣尺寸調整）。
• 核心標準：GB/T （低溫）、GB/T （高溫）、IEC 60068-2-1（國際通用）。
• 避坑指南：拒絕無安全聯鎖（如超溫報警、門鎖保護）的設備，優先選擇通過CNAS認證的廠商。
• 采購流程：需求確認→技術協議→報價→FAT（工廠驗收）→安裝調試→SAT（現場驗收）→計量校準。

核心參數與技術指導

1. 試驗目的與典型工況

• 應用場景：電子元器件高溫老化（如IC芯片、PCB板）、汽車零部件低溫啟動測試（如電池包、傳感器）、材料熱脹冷縮模擬。
• 失效機理：高溫下金屬氧化、塑料變形；低溫下潤滑劑凝固、脆性斷裂。
• 關鍵參數：
  • 溫度范圍：依據測試需求選擇，如-70℃~+180℃覆蓋大多數場景。
  • 負載能力：試樣總質量需≤設備標稱值（如50kg），超載可能導致溫度均勻性下降。
  • 控制方式：伺服控制（PID算法）優于液壓控制，響應速度更快。
  • 精度與分辨率：控制精度± ℃（GB/T 2423要求），分辨率 ℃。
  • 安全聯鎖：超溫報警、門鎖保護、急停按鈕為必備功能。

2. 參數解釋表

選型決策流程

1. 需求確認：明確測試對象（如電子元件、汽車部件）、溫度范圍、負載尺寸。
2. 參數匹配：依據選型對比表篩選設備。
3. 廠商資質核查：優先選擇通過CNAS（中國合格評定國家認可委員會）認證的廠商，如重慶銀河試驗儀器、上海林頻儀器。
4. 技術協議審核：重點確認溫度波動度、均勻性、安全聯鎖條款。
5. FAT/SAT驗收：工廠驗收時測試空載/滿載溫度曲線，現場驗收時復核安裝環境（如通風、電源）。

采購與驗收Checklist

選型對比表

FAQ

Q1：如何判斷設備溫度均勻性是否達標？
A：在空載狀態下，將9個溫度傳感器均勻布置于腔體內（上、中、下各3個），運行至設定溫度后穩定1小時，記錄各點溫度。最大溫差應≤2℃（GB/T 2423要求）。

Q2：設備報價差異大的原因是什么？
A：主要受控溫精度（± ℃ vs ±1℃）、制冷系統（進口壓縮機 vs 國產）、安全功能（超溫報警 vs 無）影響。建議優先選擇精度高、安全功能全的設備。

Q3：設備使用中常見故障有哪些？
A：1）溫度波動大（傳感器老化或制冷劑泄漏）；2）無法降溫（冷凝器堵塞或壓縮機故障）；3）超溫報警（安全聯鎖誤觸發）。需定期維護（清潔冷凝器、更換傳感器）。

Q4：采購時是否需要簽訂技術協議？
A：必須簽訂。協議需明確溫度范圍、精度、均勻性、負載能力、安全功能、驗收標準及違約責任，避免口頭承諾導致的糾紛。

Q5：設備使用年限一般多久？
A：正常使用下為8-10年。定期維護（每年校準、每2年更換制冷劑）可延長壽命。若設備頻繁故障或精度下降超標，需考慮更換。

外部參考

• 中國合格評定國家認可委員會（CNAS）實驗室認可欄目
• 全國電工電子產品環境條件與環境試驗標準化技術委員會（SAC/TC 8）標準發布欄目