導讀：

dx低溫試驗箱調溫步驟需結合設備參數、負載條件及行業標準（如GB/T ）進行，核心操作包括參數設置、負載管理、精度校準及安全聯鎖驗證。選型時需重點關注溫度范圍、控制精度及符合標準，避免因參數不匹配導致測試失效。

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 調溫步驟詳解
3. 選型決策流程與對比表
4. 采購與驗收Checklist
5. 常見故障與維護
6. FAQ
7. 外部參考

快速答案卡片：

• 核心參數：溫度范圍（-70℃~+150℃）、控制精度± ℃、分辨率 ℃。
• 關鍵步驟：
  1. 預冷至目標溫度范圍（避免直接設極值）。
  2. 負載試樣尺寸≤容積的20%，均勻分布。
  3. 啟用安全聯鎖（超溫/過載保護）。
  4. 采樣率≥1次/秒，實時修正偏差。
• 標準依據：GB/T （低溫試驗）、IEC 60068-2-1。

調溫步驟詳解：

1. 預冷與參數初始化

• 操作：啟動設備，選擇“預冷模式”，目標溫度設為比測試溫度低5℃~10℃（如測試-40℃，預冷至-45℃）。
• 目的：減少溫度波動，縮短穩定時間。
• 數據參考：根據隆安老化實驗設備2025年實測數據，預冷可縮短30%達溫時間。

2. 負載與試樣管理

• 試樣尺寸：單件試樣體積≤試驗箱容積的20%，總負載質量≤額定負載的80%。
• 分布原則：試樣間距≥10cm，遠離出風口/回風口。
• 失效案例：某電子廠因試樣堆積導致局部溫度偏差超2℃，測試數據無效。

3. 溫度設置與控制

• 參數表：

  參數	推薦值	邊界條件
  目標溫度	-70℃~+150℃	超出范圍需定制設備
  升溫速率	≤3℃/min	避免熱應力損傷試樣
  降溫速率	≤2℃/min	防止冷凝水結冰

• 控制方式：優先選擇伺服控制（PID算法），響應速度比液壓控制快40%。

4. 安全聯鎖驗證

• 必檢項：
  • 超溫保護：設定溫度+5℃觸發報警。
  • 過載保護：電流超過額定值10%時自動斷電。
  • 門禁聯鎖：開門時暫停制冷/加熱。

選型決策流程與對比表：

選型流程：

1. 明確測試需求（溫度范圍、負載量、測試周期）。
2. 核對標準（如軍工產品需符合GJB ）。
3. 對比控制精度與分辨率（高精度場景選± ℃設備）。
4. 評估附加功能（如遠程監控、數據導出）。

選型對比表：

采購與驗收Checklist：

采購流程：

1. 需求確認：填寫《試驗箱技術需求表》（含溫度范圍、負載量、標準）。
2. 技術協議：明確驗收指標（如溫度波動度≤± ℃）。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（制冷系統、控制器占比）。
4. FAT/SAT：
   • FAT（工廠驗收）：檢查制冷劑充注量、電氣安全。
   • SAT（現場驗收）：模擬滿負載運行，驗證達溫時間。

驗收清單：

• 溫度均勻性：9點法測量，偏差≤±1℃。
• 噪聲：≤65dB（距設備1m處）。
• 計量證書：第三方機構出具的溫度校準報告。

常見故障與維護：

故障現象與處理：

• 溫度波動大：檢查風道堵塞、制冷劑泄漏（需專業檢漏儀）。
• 無法達溫：確認壓縮機功率是否匹配負載，冷凝器是否積灰。
• 報警頻繁：校準傳感器位置，檢查安全聯鎖參數。

維護周期：

• 每月：清潔冷凝器、檢查門封條。
• 每季度：更換干燥過濾器、校驗溫度傳感器。
• 每年：全面檢測制冷系統壓力、電氣絕緣。

FAQ：

Q1：dx低溫試驗箱調溫時是否需要空載運行？
A：首次使用或長期停機后建議空載運行24小時，驗證設備穩定性；常規測試可帶載運行，但需控制負載量≤80%。

Q2：如何選擇符合軍工標準的設備？
A：優先選擇通過GJB 認證的型號，確認設備具備振動+低溫復合試驗功能，溫度波動度≤± ℃。

Q3：調溫過程中出現結霜怎么辦？
A：檢查除濕系統是否正常工作，調整試樣擺放避免阻擋回風口；若結霜嚴重，需停機除霜后再繼續測試。

Q4：價格差異大的設備如何選擇？
A：低價設備可能采用定頻壓縮機（精度±1℃），高價設備通常配變頻壓縮機（精度± ℃）；根據測試精度需求選擇。

Q5：設備搬遷后需要重新校準嗎？
A：必須重新校準，運輸可能導致傳感器移位或制冷管路變形，影響溫度均勻性。

外部參考：

• 全國工業產品生產許可證辦公室《低溫試驗箱生產許可審查細則》
• 中國計量科學研究院《環境試驗設備校準規范》欄目