導讀

目錄

1. 快速答案卡片
2. 試驗箱技術核心與選型決策
3. 贛州廠商對比與實操參數表
4. 采購全流程Checklist
5. 常見故障與維護指南
6. FAQ
7. 外部參考

快速答案卡片

試驗箱技術核心與選型決策

應用場景與失效機理

低氣壓溫濕度試驗箱主要用于模擬高原環境（如海拔5000米）、航空電子設備濕熱交變、汽車零部件冷熱沖擊等場景。典型失效模式包括：

• 密封失效：氣壓降低導致內外壓差，引發密封圈變形或泄漏；
• 冷凝腐蝕：高濕環境下金屬部件表面結露，加速電化學腐蝕；
• 材料脆化：低溫低氣壓耦合作用導致高分子材料韌性下降。

關鍵參數解析

選型決策流程

1. 需求確認：明確測試標準（如MIL-STD-810G、GJB ）、樣品尺寸及數量；
2. 參數匹配：根據溫度范圍（-70℃~+180℃常見）、濕度范圍（5%–98%RH）及容積（ 3–10m3）篩選；
3. 廠商資質核查：要求提供CNAS實驗室認可證書、設備計量報告；
4. 實地考察：重點檢查鈑金工藝（防銹處理）、制冷系統（品牌壓縮機）、傳感器布局（多點溫濕度探頭）。

贛州廠商對比與實操參數表

采購全流程Checklist

1. 需求文檔：明確測試標準、樣品尺寸、測試周期；
2. 技術協議：約定溫度/濕度/氣壓控制精度、安全聯鎖條款；
3. 報價對比：要求分項報價（設備本體、運輸、安裝調試）；
4. FAT（工廠驗收）：
   • 空載運行24小時，記錄溫度波動曲線；
   • 滿載測試（放置模擬樣品），驗證均勻性；
   • 氣壓急降測試（101kPa→10kPa，30秒內完成）。
5. SAT（現場驗收）：
   • 安裝環境確認（通風、電源、接地）；
   • 聯調測試（與用戶系統對接）；
   • 操作培訓（含故障代碼解析）。

常見故障與維護指南

維護周期：

• 每日：檢查排水系統、記錄運行日志；
• 每月：清潔冷凝器、潤滑傳動部件；
• 每年：委托第三方計量機構校準（依據JJF 1101-2019）。

FAQ

Q1：低氣壓試驗箱能否替代高低溫箱？
A：不能。低氣壓箱需配備真空泵及氣壓控制系統，成本比普通高低溫箱高30%–50%，僅當測試需耦合氣壓變化時選用。

Q2：如何驗證廠商提供的控制精度數據？
A：要求提供第三方計量報告（如CMA認證），或自帶標準源（如Fluke 9133溫濕度儀）進行現場比對。

Q3：試驗箱容積選大還是選小？
A：按樣品最大尺寸+20%余量選擇。例如樣品為 × × ，優先選1m3容積，避免邊緣效應。

Q4：氣壓控制響應時間重要嗎？
A：重要。航空電子設備測試需模擬快速減壓（如飛機艙壓泄漏），響應時間＞1分鐘會導致測試無效。

Q5：贛州廠商售后響應速度如何？
A：本地廠商通常4小時內到場，外地廠商需24–48小時。建議合同中明確“備件庫駐場”條款。

外部參考

• 中國計量科學研究院《環境試驗設備校準規范》欄目
• 全國工業產品生產許可證辦公室《低氣壓試驗箱審查細則》