導讀：

高低溫試驗箱是高溫老化、環境模擬測試的核心設備，選型需結合負載、溫度范圍、控制精度等參數，并嚴格遵循GB/T 2423、IEC 60068等標準。采購需通過技術協議確認、FAT/SAT驗收、計量校準等流程，避免因參數虛標、維護缺失導致測試失效。

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 高低溫試驗箱技術核心與選型邏輯
3. 參數實操表與選型流程
4. 選型對比表
5. 采購與驗收全流程Checklist
6. 常見故障與維護
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

• 核心參數：溫度范圍（-70℃~+180℃）、控制精度± ℃、負載容量（按試樣體積/重量匹配）。
• 關鍵標準：GB/T （低溫）、GB/T （高溫）、IEC 60068-2-1/2。
• 避坑要點：拒絕無計量證書設備、優先選擇帶安全聯鎖（超溫報警、門鎖保護）的型號。
• 采購流程：需求確認→技術協議→報價對比→FAT（工廠驗收）→安裝調試→計量校準。

高低溫試驗箱技術核心與選型邏輯：

1. 試驗目的與典型工況

高低溫試驗箱用于模擬產品（如電子元件、汽車零部件、電池）在極端溫度環境下的性能衰減，典型場景包括：

• 高溫老化：加速材料氧化、絕緣失效（如PCB板焊點虛焊）。
• 低溫啟動：驗證潤滑油凝固、塑料脆化對機械部件的影響。
• 溫度循環：檢測熱脹冷縮導致的結構應力（如金屬疲勞、密封圈泄漏）。

2. 關鍵參數解析

3. 標準與適用邊界

• 包裝/運輸測試：需符合ISTA 3A標準，模擬-40℃~+70℃快速溫變。
• 倉儲測試：依據GB/T ，驗證-20℃~+55℃長期存儲影響。
• 軍工/航空領域：需滿足MIL-STD-810G，包含-65℃~+125℃極端條件。

參數實操表與選型流程：

1. 參數解釋表

2. 選型決策流程

1. 需求確認：明確測試對象（尺寸/重量）、溫度范圍、循環次數。
2. 參數匹配：按試樣體積選容積（如100L箱體適配300mm×300mm×300mm試樣）。
3. 控制方式：伺服控制（精度高）優于液壓控制（成本低）。
4. 安全驗證：要求廠商提供第三方計量報告（CNAS認證）。

3. 詢價模板

選型對比表：

采購與驗收全流程Checklist：

1. 需求階段：明確測試對象、溫度范圍、循環次數。
2. 技術協議：確認參數、交付周期、違約責任。
3. 報價對比：優先選擇提供免費樣機測試的廠商。
4. FAT（工廠驗收）：
   • 驗證溫度均勻性（9點法測量）。
   • 檢查安全聯鎖功能（超溫報警響應時間≤3秒）。
5. 安裝調試：確認設備水平度（誤差≤ ）。
6. 驗收：按GB/T 進行計量校準。
7. 維保：要求廠商提供1年免費保修、備件庫存清單。

常見故障與維護：

• 故障1：溫度波動大
  原因：加熱管老化、循環風機故障。
  解決：更換加熱管（型號需匹配原廠參數）、清潔風機葉片。

• 故障2：超溫報警
  原因：溫度傳感器偏移、控制板故障。
  解決：校準傳感器（需用標準溫度源）、更換控制板（需原廠件）。

• 維護周期：

  • 每月：清潔冷凝器、檢查門封條。
  • 每季度：更換干燥過濾器、驗證安全聯鎖。
  • 每年：全面計量校準（委托CNAS實驗室）。

FAQ：

Q1：如何判斷廠商是否靠譜？
A：要求提供CNAS計量證書、同行業案例（如汽車電子廠商合作記錄）、設備故障率數據（≤2%）。

Q2：進口設備與國產設備的差異？
A：進口設備（如ESPEC）精度更高（± ℃），但價格是國產的2-3倍；國產設備（如隆安）性價比高，需嚴格驗收安全聯鎖功能。

Q3：溫度均勻性差怎么辦？
A：檢查試樣擺放是否阻塞風道，增加循環風機轉速，或選用導流板優化設計。

Q4：設備能否改造增加濕度功能？
A：不可行。濕度控制需獨立加濕/除濕系統，改造會破壞原設備密封性。

Q5：采購周期一般多久？
A：國產設備4-6周，進口設備12-16周（含海運、清關）。

外部參考：

• 中國計量科學研究院：《環境試驗設備校準規范》欄目
• SAE國際：AS6456《航空航天產品環境應力篩選》標準