1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 干燥試驗箱技術核心與行業應用
• 關鍵參數解析與選型決策流程
• 上海廠商橫評與對比表
• 采購全流程Checklist
• 常見故障與維護指南
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

干燥試驗箱技術核心與行業應用

干燥試驗箱通過精確控制溫度、濕度及氣流循環，模擬產品在高低溫、濕熱交替等極端環境下的性能衰減，廣泛應用于電子元器件（如IC芯片）、汽車零部件（如電池包）、航空航天材料等領域的可靠性測試。
典型失效機理：

• 熱老化：高分子材料（如塑料、橡膠）在高溫下發生氧化降解，導致彈性喪失或脆化。
• 熱應力開裂：金屬與復合材料界面因熱膨脹系數差異產生微裂紋。
• 冷凝腐蝕：濕熱環境下金屬表面形成電解液，加速電化學腐蝕。

行業標準：

• GB/T ：電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗B（高溫試驗）。
• IEC 60068-2-2：國際電工委員會高溫試驗通用標準。
• ASTM D4332-19：美國材料與試驗協會包裝材料濕熱測試規范。

關鍵參數解析與選型決策流程

核心參數表

選型決策流程

1. 需求分析：明確測試對象（如PCB板尺寸）、工況（如-40℃~+125℃循環）。
2. 參數匹配：根據試樣尺寸選擇容積（如50L、100L、200L），負載容量需留20%余量。
3. 標準驗證：確認設備符合GB/T 或IEC 60068-2-2。
4. 廠商評估：優先選擇提供FAT（工廠驗收）、SAT（現場驗收）報告的廠商。

詢價模板：

上海廠商橫評與對比表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試目的、試樣尺寸、溫濕度范圍。
2. 技術協議：約定參數、交付周期、驗收標準（如GB/T ）。
3. 報價對比：綜合價格、精度、售后服務。
4. FAT驗收：在廠商工廠驗證設備空載/負載運行，檢查超溫報警功能。
5. SAT驗收：在用戶現場復現典型工況，確認數據采集準確性。
6. 計量校準：委托第三方機構（如上海市計量測試技術研究院）出具校準證書。
7. 維保合同：約定定期保養、備件更換周期。

常見故障與維護指南

維護周期：

• 每月：清潔風道、檢查門封條。
• 每季度：校準溫度/濕度傳感器。
• 每年：更換加熱管、檢查制冷系統壓力。

5. FAQ

Q1：干燥試驗箱能否用于電池包的高溫測試？
A1：可以，但需選擇具備防爆功能（如泄壓閥、氣體檢測）的型號，并符合GB 38031-2025《電動汽車用動力蓄電池安全要求》。

Q2：如何驗證設備控制精度？
A2：使用標準溫度計（如鉑電阻溫度計）在空載和滿載狀態下分別測量，對比設備顯示值與實際值差異。

Q3：進口設備與國產設備的差異？
A3：進口設備（如德國Binder）在長期穩定性上更優，但國產設備（如上海XX）在性價比、本地化服務上更具優勢。

Q4：設備運行中能否開門取樣？
A4：嚴禁開門！高溫環境下開門會導致人員燙傷，且破壞箱內溫度均勻性。需通過觀察窗或數據接口監控。

Q5：如何選擇容積？
A5：試樣總體積應不超過箱體容積的2/3，且試樣間需保留10cm以上間距以保證氣流循環。

6. 外部參考

• 全國標準化技術委員會：GB/T 2423系列標準解讀欄目
• 上海市計量測試技術研究院：環境試驗設備校準規范