導讀：

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 核心應用場景與技術需求
3. 關鍵參數解析與選型流程
4. 主流廠商對比表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見故障與維護
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

• 核心參數：溫度范圍-70℃~+180℃，濕度范圍10%~98%RH，控制精度± ℃/±2%RH。
• 選型關鍵：負載容量≥試樣總功耗120%，試樣尺寸≤工作室有效容積的60%。
• 推薦標準：GB/T （高溫）、GB/T （恒定濕熱）。
• 價格區間：基礎型3-8萬元，高精度型12-25萬元（2025年深圳市場價）。

核心應用場景與技術需求

典型工況：

• 電子元器件：高溫加速老化測試（如IC芯片、電容），模擬85℃/85%RH環境，驗證1000小時壽命。
• 汽車電子：模擬發動機艙高溫（150℃）與濕度循環，檢測ECU、傳感器可靠性。
• 材料科學：復合材料吸濕性測試，評估濕度對機械性能的影響。

失效機理：

• 熱失效：溫度超過材料Tg點（玻璃化轉變溫度）導致形變。
• 濕敏失效：濕度＞85%RH時，金屬引腳氧化速率提升3倍（IPC-TM-650標準）。
• 冷凝腐蝕：溫度驟降導致水汽凝結，引發電路短路。

關鍵參數解析與選型流程

參數解釋表：

選型決策流程：

1. 需求確認：明確測試溫度、濕度、持續時間及試樣尺寸。
2. 參數匹配：根據表1篩選設備，優先滿足溫度/濕度范圍與控制精度。
3. 廠商評估：核查是否具備CNAS認可實驗室、ISO 9001認證。
4. 現場測試：要求廠商提供樣機進行72小時連續運行驗證。

詢價模板：

主流廠商對比表

采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確測試標準（如GB/T 2423）、試樣數量及尺寸。
2. 技術協議：約定溫度波動度、均勻度、升溫速率等指標。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備費、運輸費、安裝費）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：檢查設備外觀、運行噪音、控制界面。
   • SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行72小時，記錄溫度/濕度曲線。
5. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS認可實驗室）進行首次校準。
6. 維保協議：明確備件更換周期（如加熱管每2年更換）、響應時間（≤4小時）。

常見故障與維護

故障現象與解決方案：

維護周期表：

• 每日：檢查排水口是否堵塞。
• 每月：清潔冷凝器翅片，檢查門封條密封性。
• 每年：更換制冷系統干燥過濾器，校驗溫濕度傳感器。

FAQ

Q1：桌上型與落地型試驗箱如何選擇？
A：試樣尺寸＜300mm×300mm選桌上型，＞500mm×500mm或負載＞3kW選落地型。

Q2：設備校準周期是多久？
A：首次校準在驗收后3個月內，后續每年校準1次（依據JJF 1101-2019）。

Q3：如何驗證設備均勻性？
A：在工作室布放9個溫濕度傳感器（按GB/T ），運行穩定后記錄數據，最大偏差≤± ℃。

Q4：設備噪音標準是多少？
A：距設備1米處噪音≤65dB（符合GB/T 14574-2013）。

Q5：能否用于電池測試？
A：需選擇防爆型設備，并配置氫氣濃度監測裝置（符合IEC 62660-2）。

外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》欄目
• SAE國際《汽車電子環境測試標準》專欄