導讀

高低溫濕熱試驗箱使用范圍覆蓋電子、汽車、航空航天等領域，核心功能為模擬極端溫濕度環境，驗證產品可靠性。選型需重點關注溫度/濕度范圍、容積、控制精度及標準符合性，避免因參數不匹配導致測試失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 試驗箱核心使用范圍
3. 關鍵參數與技術要點
4. 選型決策流程與對比表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見故障與維護
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片

• 核心用途：模擬-70℃~+180℃、10%~98%RH環境，驗證產品耐候性。
• 選型關鍵參數：溫度波動度≤± ℃，濕度偏差≤±2%RH，容積≥試樣體積3倍。
• 典型應用場景：電子元件高溫老化、汽車材料濕熱腐蝕、航空航天部件熱循環測試。
• 必備標準：GB/T 2423、IEC 60068、MIL-STD-810。

試驗箱核心使用范圍

1. 行業應用場景

• 電子電器：PCB板、連接器、電容的高溫加速老化（85℃/85%RH，1000h）。
• 汽車工業：電池包、線束、密封件的濕熱循環測試（-40℃~+85℃，濕度交替）。
• 航空航天：復合材料、電子設備的熱真空兼容性驗證（真空+高溫）。
• 新能源：光伏組件、儲能系統的濕熱耐久測試（85℃/85%RH，2000h）。

2. 失效機理驗證

• 熱失效：材料軟化、焊點虛焊、塑料變形（溫度＞Tg點）。
• 濕敏失效：IC吸潮后分層、金屬腐蝕（濕度＞85%RH）。
• 冷脆失效：橡膠密封圈低溫開裂（-50℃以下）。

關鍵參數與技術要點

參數解釋表

安全聯鎖與標準

• 聯鎖機制：超溫保護、壓縮機過載保護、漏電保護（符合GB ）。
• 運輸測試標準：ISTA 3A（包裝件濕熱沖擊）、ASTM D4332（倉儲模擬）。
• 軍工標準：MIL-STD-810G Method （濕熱循環）。

選型決策流程與對比表

選型決策流程

1. 需求確認：明確測試對象尺寸、溫濕度范圍、測試時長。
2. 參數匹配：選擇容積≥試樣體積3倍的設備，預留20%余量。
3. 精度驗證：要求廠商提供第三方計量報告（CNAS認證）。
4. 附加功能：根據需求選擇程序升溫、遠程監控、數據追溯功能。

詢價模板

選型對比表

采購全流程Checklist

1. 需求定義：明確測試對象、溫濕度范圍、測試周期。
2. 技術協議：約定溫度波動度、濕度偏差、安全聯鎖條款。
3. 報價對比：核查配置清單（壓縮機品牌、傳感器類型）。
4. FAT/SAT：
   • FAT（工廠驗收）：空載運行72h，記錄溫濕度曲線。
   • SAT（現場驗收）：帶載測試，驗證與實際工況一致性。
5. 計量校準：每年委托CNAS實驗室校準，保存校準證書。
6. 維保合同：約定壓縮機、加濕器等核心部件保修期。

常見故障與維護

典型故障

• 加濕異常：原因多為蒸餾水雜質堵塞噴嘴，解決方案為定期清洗（每月1次）。
• 溫度超調：PID參數失調，需重新整定（參考廠商手冊）。
• 漏電跳閘：檢查接地電阻（應＜4Ω），更換老化線纜。

維護清單

FAQ

Q1：試驗箱價格區間是多少？
A1：小型箱（100L以下）約5萬~10萬元，中大型箱（500L以上）15萬~50萬元，軍工級設備超100萬元。價格差異主要在壓縮機品牌（如比澤爾）、控制精度及附加功能。

Q2：如何避免測試數據失真？
A2：確保試樣不直接接觸箱壁（間距≥100mm），使用標準溫濕度傳感器校準，避免頻繁開關門導致環境波動。

Q3：試驗箱能否模擬快速溫變？
A3：可配置液氮或電加熱快速溫變系統，升溫/降溫速率達10℃/min以上，但需額外付費（約增加30%成本）。

Q4：選型時容積如何計算？
A4：按試樣最大尺寸計算，公式：容積≥長×寬×高×3（預留操作空間）。例如試樣800×600×400mm，需≥ × × ×3= 3，選600L以上設備。

Q5：試驗箱符合哪些國際標準？
A5：主流標準包括IEC 60068（電子）、ASTM D4332（包裝）、MIL-STD-810（軍工），需在技術協議中明確約定。

外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• SAE International《Aerospace Material Testing Standards》