1. 導讀

低溫試驗箱設置至-20℃需綜合選型、參數配置、標準遵循及安全操作。工程師需明確試驗目的（如電子元件低溫存儲、材料冷脆性測試），選擇符合GB/T 等標準的設備，并通過控制面板或上位機軟件設置目標溫度，同時監控負載、精度及安全聯鎖功能。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 低溫試驗箱設置-20℃的核心步驟
• 選型決策流程與參數表
• 設備采購全流程Checklist
• 常見故障與維護
• 選型對比表
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

低溫試驗箱設置-20℃的核心步驟

步驟1：設備選型

• 負載要求：試樣尺寸需≤設備內腔尺寸的80%，避免遮擋風道。
• 控制方式：伺服控制優于液壓控制，溫度波動更小（± ℃ vs ±2℃）。
• 安全聯鎖：需配置超溫保護、壓縮機過載保護、門禁聯鎖（開門自動暫停制冷）。

步驟2：參數配置

• 目標溫度：在控制面板輸入“-20℃”，選擇“定值運行”模式。
• 降溫速率：通常設置為1℃/min（避免試樣熱應力損傷）。
• 穩態時間：達到-20℃后保持≥2小時（依標準要求）。

步驟3：標準遵循

• 包裝測試：參考GB/T 《運輸包裝件低溫試驗方法》。
• 電子元件：遵循MIL-STD-810G中“低溫工作/存儲”條款。
• 材料測試：ASTM D1790《金屬低溫脆性轉變溫度測定》。

實操參數表

選型決策流程與參數表

選型流程

1. 需求分析：明確試驗目的（如軍工產品需-55℃）、試樣尺寸、測試頻次。
2. 參數匹配：選擇溫度范圍覆蓋-70℃~+150℃、精度±1℃的設備。
3. 標準驗證：確認設備符合GB/T 、IEC 60068-2-1等標準。
4. 廠商評估：優先選擇有CNAS認證實驗室的廠商（如重慶四達、上海林頻）。

詢價模板

設備采購全流程Checklist

常見故障與維護

• 故障1：無法達到-20℃

  • 原因：制冷劑泄漏、壓縮機故障、風道堵塞。
  • 解決：檢查制冷劑壓力、更換壓縮機、清理風道。

• 故障2：溫度波動＞±2℃

  • 原因：傳感器校準失效、控制算法錯誤。
  • 解決：重新校準傳感器、升級控制軟件。

• 維護建議

  • 每季度清理冷凝器灰塵。
  • 每年更換干燥過濾器。
  • 每2年進行壓縮機大修。

5. 選型對比表

6. 采購與驗收 Checklist

• 驗收要點：
  • 溫度均勻性：空載時各點溫差≤2℃。
  • 升溫/降溫速率：符合技術協議要求。
  • 安全功能：超溫報警、門禁聯鎖正常。

7. FAQ

Q1：設置-20℃時需要預冷嗎？ A：建議預冷至-10℃后再輸入-20℃，避免壓縮機過載。

Q2：設備噪音標準是多少？ A：依據GB/T ，距設備1米處噪音≤65dB(A)。

Q3：如何驗證溫度精度？ A：使用經過校準的鉑電阻溫度計（如Fluke 1529）多點測量。

Q4：低溫試驗箱能用于高低溫交替測試嗎？ A：需選擇具備高低溫沖擊功能的設備（如兩箱法或三箱法試驗箱）。

Q5：進口設備與國產設備的差異？ A：進口設備控制精度更高（± ℃ vs ±1℃），但價格貴2~3倍。

8. 外部參考

• 中國計量科學研究院：《環境試驗設備校準規范》
• SAE國際：AS6456《航空航天產品環境試驗標準》