1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 技術背景與設備應用
• 關鍵參數與選型決策
• 選型對比表
• 采購與驗收全流程
• 常見故障與維護
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

技術背景與設備應用

氙燈老化箱通過模擬太陽光輻射、高溫高濕環境，加速材料光老化、熱老化過程，廣泛應用于汽車內飾（ISO 4892-2）、光伏組件（IEC 61215）、航空航天涂層（MIL-STD-810G）等領域。其失效機理包括：

• 光化學降解：紫外線（290-400nm）引發聚合物鏈斷裂；
• 熱氧化：高溫（>85℃）加速氧氣與材料反應；
• 濕熱耦合：高濕度（>85%RH）導致水解或吸濕膨脹。

典型工況：汽車儀表盤需通過1000小時氙燈照射（輻照度 2@340nm）驗證色牢度，光伏背板需在85℃/85%RH條件下測試粘接強度衰減率。

關鍵參數與選型決策

參數解釋表

選型決策流程

1. 需求確認：明確測試標準（如ISO、ASTM）、試樣尺寸（最大2m×1m）、測試周期；
2. 參數匹配：根據溫度范圍（RT+10℃~120℃）、濕度范圍（10%~98%RH）篩選設備；
3. 供應商評估：核查廠家是否通過CNAS認證、是否提供FAT（工廠驗收測試）；
4. 成本優化：對比容積利用率（試樣面積/設備體積）與能耗（kW/h）。

詢價模板：

“需采購氙燈老化箱，溫度范圍RT+10℃~100℃，濕度30%~95%RH，試樣尺寸 × ，符合GB/T ，請提供技術方案、報價及FAT計劃。”

選型對比表

采購與驗收全流程

Checklist

1. 需求階段：明確測試標準、試樣數量、預算；
2. 技術協議：約定溫度波動度（≤±2℃）、輻照度均勻性（≥85%）；
3. 報價對比：核查設備配置（如是否含風速控制系統）、運輸費用；
4. FAT/SAT：
   • FAT：驗證光譜匹配度、溫度均勻性；
   • SAT：現場測試設備與實驗室數據一致性；
5. 安裝驗收：檢查安全聯鎖、接地電阻（≤4Ω）；
6. 計量校準：每年送檢至省級計量院，出具CNAS報告；
7. 維保合同：約定氙燈更換周期（通常2000小時）、響應時間（≤4小時）。

常見故障與維護

故障排查表

維護周期：

• 每日：檢查水路、電路連接；
• 每月：清潔冷凝器、檢查安全聯鎖；
• 每季度：校準溫度、濕度傳感器。

5. FAQ

Q1：氙燈老化箱與碳弧燈老化箱如何選擇？
A1：氙燈光譜更接近太陽光（含UV-A/B），適用于汽車、光伏行業；碳弧燈成本低但光譜偏差大，僅推薦用于低成本材料測試（如紡織品）。

Q2：設備報價差異大的原因是什么？
A2：核心差異在于控制精度（如伺服控制vs.開關控制）、光譜匹配度（進口濾光片vs.國產）及安全設計（如防爆玻璃厚度）。

Q3：如何驗證廠家技術能力？
A3：要求提供CNAS實驗室認可證書、過往項目案例（如為比亞迪提供過汽車內飾測試設備），并實地考察生產車間。

Q4：設備運輸需注意什么？
A4：需固定氙燈、排空水路，包裝需符合ISTA 3A標準（模擬運輸振動），到貨后立即檢查外觀及初始校準數據。

Q5：氙燈老化測試能否替代自然老化？
A5：不可完全替代，但可加速預測材料壽命。例如，1000小時氙燈測試約等效于1年佛羅里達自然曝曬（依據ASTM D7869）。

6. 外部參考

• 全國工業產品生產許可證查詢平臺（國家市場監督管理總局“企業查詢”欄目）
• 《材料老化測試標準匯編》（中國標準出版社，2025版）