1. 導讀

溫濕度鹽霧復合式試驗箱專利技術通過整合高溫老化、濕度調節與鹽霧腐蝕功能，為電子、汽車、軍工等領域提供高精度環境模擬測試解決方案。選型時需重點關注溫度/濕度控制精度、鹽霧沉降量均勻性、安全聯鎖設計及符合標準（如IEC 60068、GB/T 2423）。合理采購流程與定期維護可避免設備失效風險，提升測試可靠性。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱技術原理與應用場景
• 關鍵參數與選型決策流程
• 選型對比表
• 采購與驗收Checklist
• 常見故障與維護
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗箱技術原理與應用場景

溫濕度鹽霧復合式試驗箱通過獨立控制系統實現溫度、濕度、鹽霧的協同調控，模擬海洋氣候、工業污染等復雜環境。其核心失效機理包括：

• 高溫老化：加速材料熱氧化反應，導致絕緣性能下降（如PCB基板）。
• 鹽霧腐蝕：Cl?離子穿透涂層，引發金屬基材電化學腐蝕（如汽車鈑金）。
• 濕熱交變：冷凝水形成電解液，加劇腐蝕速率（如連接器觸點）。

典型行業場景：

• 電子行業：測試手機外殼涂層耐鹽霧性（依據GB/T 10125）。
• 汽車行業：驗證發動機艙線束在濕熱鹽霧環境下的絕緣可靠性（依據ISO 16750-4）。
• 軍工領域：模擬艦載設備在海洋大氣中的長期耐蝕性（依據GJB ）。

關鍵參數與選型決策流程

參數解釋表：

選型決策流程：

1. 需求分析：明確試樣尺寸（如PCB板最大200mm×300mm）、測試周期（如72h鹽霧+48h濕熱）。
2. 參數匹配：根據試樣數量選擇容積（100L/300L/500L），優先滿足溫度/濕度控制精度（± ℃/±2%RH）。
3. 標準驗證：確認設備符合行業測試標準（如汽車電子需通過ISO 16750-4）。
4. 廠商評估：考察案例庫（如是否服務過華為、比亞迪等企業）、校準資質（CNAS認可實驗室）。

詢價模板：

驗收與校準清單

5. 選型對比表

6. 采購與驗收Checklist

1. 需求確認：明確試樣尺寸、測試標準、預算范圍。
2. 技術協議：約定溫度/濕度/鹽霧參數、校準周期、違約責任。
3. 報價對比：分項核對設備費、運輸費、安裝調試費。
4. FAT（工廠驗收）：檢查設備外觀、聯鎖功能、初始校準報告。
5. SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行72h，驗證參數穩定性。
6. 計量認證：委托第三方機構（如SGS）出具校準證書。
7. 維保合同：明確響應時間（如48h上門）、備件庫存。

7. FAQ

Q1：鹽霧試驗時箱內溫度波動大怎么辦？
A：檢查加熱管功率匹配性，若負載過大需升級為伺服控制；同時確認溫度傳感器校準有效期（建議每6個月校準一次）。

Q2：如何判斷鹽霧沉降量是否均勻？
A：使用80cm2漏斗式收集器，按GB/T 10125方法測量5個點位的沉降量，最大偏差應≤15%。

Q3：設備停機后如何維護？
A：排空箱內積水，用軟布擦拭鹽霧結晶；每月運行空載循環1次，防止管道堵塞。

Q4：高溫老化與鹽霧腐蝕能否同時進行？
A：可同步進行，但需控制鹽霧濃度（建議≤2% NaCl溶液），避免高溫加速Cl?滲透導致非線性腐蝕。

Q5：國產設備與進口設備的主要差距在哪？
A：國產設備在基礎參數（如溫度均勻性）已接近進口水平，但長期穩定性（如濕度控制）和軟件功能（如數據追溯）仍有提升空間。

8. 外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》欄目
• SAE International《汽車材料腐蝕測試標準》專欄