1. 導讀

海達作為高溫高壓試驗箱領域的專業廠商，其設備在溫度/壓力控制精度、安全聯鎖設計及符合GB/IEC/ASTM標準方面表現突出。用戶選型需重點關注負載能力、試樣尺寸兼容性及長期穩定性，避免因參數虛標或維護缺失導致測試失效。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱核心功能與技術邊界
• 選型決策流程與參數表
• 采購全流程Checklist
• 故障診斷與維護指南
• 海達VS競品橫評表
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

• 典型應用：航空航天材料老化、新能源電池高壓測試、電子元件高溫失效分析
• 關鍵參數：溫度范圍-70℃~+300℃，壓力0~10MPa，控制精度± ℃/±1%FS
• 核心標準：GB/T 、IEC 60068-2-2、ASTM D4364
• 選型優先級：負載容量＞控制精度＞安全聯鎖＞附加功能

4. 正文結構

試驗箱核心功能與技術邊界

試驗目的：模擬極端環境（高溫高壓耦合）下的材料/產品性能退化，驗證設計壽命及失效模式。
典型工況：

• 新能源電池：150℃+5MPa條件下循環充放電測試（依據GB/T 31485）
• 航空復合材料：200℃+8MPa熱壓固化工藝驗證（參考ASTM D5229）
• 電子封裝：85℃/85%RH+ 濕熱高壓加速老化（IEC 60749-21）

關鍵參數表

選型決策流程與參數表

步驟1：明確測試需求

• 試樣尺寸（長×寬×高，單位mm）
• 測試周期（連續運行時長）
• 數據記錄需求（本地存儲/遠程監控）

步驟2：參數匹配表

步驟3：詢價模板

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《測試需求表》（含試樣尺寸、周期、標準）
2. 技術協議：明確控制精度、安全聯鎖、驗收標準條款
3. 報價對比：要求供應商提供分項報價（設備/安裝/培訓）
4. FAT（工廠驗收）：
   • 空載運行24小時，記錄溫度/壓力曲線
   • 滿載測試（放置80%容積試樣），驗證均勻性
5. SAT（現場驗收）：
   • 連接被測件，運行3個完整測試周期
   • 核對數據記錄與報告一致性
6. 計量校準：每年委托第三方機構（如CNAS實驗室）進行精度復核

故障診斷與維護指南

常見故障表

年度維護清單

• 清潔冷凝器（每季度）
• 更換循環風機軸承（每2年）
• 校驗壓力傳感器（每年）

5. 海達VS競品橫評表

6. FAQ

Q1：高溫高壓試驗箱能否直接用于電池包測試？
需選擇防爆型（如HD-GH-800B），并確認壓力釋放閥額定值≥電池產氣峰值。參考GB 38031-2025第 條。

Q2：設備校準周期如何確定？
依據JJF 1101-2019，溫度類設備每年1次，壓力傳感器每6個月1次。

Q3：進口品牌與海達設備的主要差異？
進口品牌在極端低溫（-70℃以下）穩定性更優，但海達在150℃~300℃區間性價比更高，且本地化服務響應快。

Q4：如何驗證設備溫度均勻性？
在空載狀態下，布置9點熱電偶（GB/T ），運行至穩定狀態后記錄最大溫差。

Q5：采購合同需重點約定哪些條款？

• 精度保證期（通常1年）
• 備件庫存承諾（如加熱管、傳感器）
• 培訓時長（操作/維護各≥8小時）

7. 外部參考

• 全國工業機械電氣系統標準化技術委員會（SAC/TC 231）- 《環境試驗設備校準規范》
• 中國電器工業協會- 《高溫高壓試驗箱能效等級》

8. 聲明

9. JSON-LD