鹽霧試驗箱作為評估材料耐腐蝕性能的關鍵設備，廣泛應用于汽車、電子、航空航天等行業的質量檢測環節。然而，許多實驗室操作人員因缺乏系統培訓，導致試驗結果出現偏差。本文將結合隆安試驗設備十余年行業經驗，從設備準備到數據記錄全流程解析鹽霧試驗箱的操作規范，幫助用戶規避常見誤區。

一、試驗前準備：設備校準與環境控制

**核心設備檢查**是試驗成功的第一步。隆安試驗設備工程師建議，操作人員需重點檢查：

• 噴霧系統：確認噴嘴無堵塞，壓縮空氣壓力穩定在 （需通過壓力表實時監測）
• 溫度傳感器：使用標準溫度計校準工作室與飽和桶溫度，誤差應控制在±1℃以內
• 密封性能：檢查箱門密封條完整性，避免鹽霧泄漏導致試驗環境波動

**環境預處理**同樣關鍵。試驗前需將工作室溫度預熱至35±2℃，飽和桶溫度預熱至47±1℃（中性鹽霧試驗標準參數）。隆安試驗設備獨創的PID溫控系統，可實現± ℃的精準控溫，有效降低環境波動對試驗結果的影響。

二、溶液配制：化學參數的精準把控

鹽溶液的配制直接決定試驗有效性。根據ASTM B117標準，操作需遵循以下規范：

1. 使用化學純氯化鈉（NaCl）與蒸餾水，溶液濃度嚴格控制在5± %
2. pH值調整：通過分析純鹽酸或氫氧化鈉溶液，將pH值精確調節至 范圍
3. 溶液溫度：配制完成后需保持溶液溫度在35℃±2℃，隆安試驗設備配備的恒溫儲液罐可自動維持該條件

**常見誤區**：部分實驗室為節省成本使用工業鹽配制溶液，導致銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）中出現銅離子沉淀，嚴重影響試驗準確性。隆安試驗設備建議用戶優先選擇通過ISO 9001認證的化學試劑供應商。

三、樣品安置：科學布局提升試驗效率

樣品擺放方式直接影響鹽霧沉降均勻性。隆安試驗設備實驗室數據顯示：

• **傾斜角度**：金屬試樣應與垂直方向呈15°-30°角，避免鹽液在表面滯留
• **間距控制**：相鄰樣品間距需≥25mm，確保鹽霧自由沉降
• **遮擋防護**：非試驗面需用惰性材料覆蓋，防止邊緣效應干擾結果

針對大型工件試驗，隆安試驗設備研發的360°旋轉樣品架系統，可使鹽霧沉降均勻性提升40%。該系統已應用于多家汽車零部件企業，有效縮短試驗周期。

四、試驗運行：動態監控與異常處理

試驗啟動后需重點關注以下參數：

隆安試驗設備獨創的遠程監控系統，可通過手機APP實時查看設備運行狀態。某家電企業應用該系統后，異常停機次數減少65%，試驗數據有效性顯著提升。

五、試驗后處理：數據記錄與設備維護

試驗結束后需立即進行：

• 數據記錄：使用高清相機拍攝腐蝕形貌，記錄起銹時間與擴展速率
• 設備清潔：使用蒸餾水沖洗工作室，避免鹽分結晶損傷設備
• 維護保養：每月更換空氣過濾器，每季度檢查加熱管性能

隆安試驗設備提供的《設備維護手冊》中，詳細列出了23項關鍵部件的保養周期。通過規范維護，設備使用壽命可延長至15年以上，故障率降低至 次/年。

鹽霧試驗箱的操作涉及材料科學、化學分析、機械工程等多學科知識。隆安試驗設備通過標準化操作流程、智能化監控系統、定制化維護方案三大體系，已幫助3000+企業建立可靠的腐蝕試驗能力。選擇具備CNAS認可資質的設備供應商，是保障試驗數據權威性的關鍵前提。