導讀：

鹽霧腐蝕試驗箱的溫度設定需嚴格匹配測試標準（如ASTM B117、GB/T 10125），典型工況下中性鹽霧試驗溫度為35±2℃，酸性鹽霧（CASS）為50±2℃。選型時需重點關注溫度控制精度（± ℃）、均勻性（≤2℃）及安全聯鎖功能，避免因參數偏差導致測試結果失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 試驗溫度核心邏輯
3. 關鍵參數與失效機理
4. 選型決策流程
5. 采購與驗收Checklist
6. 選型對比表
7. 常見問題解答（FAQ）
8. 外部參考

快速答案卡片：

試驗溫度核心邏輯

鹽霧腐蝕試驗箱的溫度設定直接關聯材料腐蝕速率與失效模式。根據國際標準：

• 中性鹽霧（NSS）：35±2℃模擬海洋大氣環境，適用于金屬鍍層、涂層耐蝕性測試（如汽車零部件、電子連接器）。
• 酸性鹽霧（CASS）：50±2℃加速腐蝕，用于評估高耐蝕要求場景（如航空鋁合金、戶外通信設備）。
• 交變鹽霧：溫度循環（如25℃→50℃→25℃）模擬晝夜溫差，適用于復雜氣候場景測試。

失效機理：溫度每升高10℃，腐蝕速率約增加2-3倍。溫度偏差超過±2℃會導致：

• 鍍層孔隙率檢測失真（如電鍍鋅層）
• 涂層起泡時間誤判（如環氧粉末涂料）
• 金屬基材晶間腐蝕風險低估（如不銹鋼304）

關鍵參數與失效機理

典型工況參數表

安全聯鎖功能

• 超溫保護：溫度超過設定值3℃時自動停機（如40℃時NSS試驗箱觸發）。
• 斷水保護：鹽液不足時暫停噴霧并報警。
• 門鎖聯鎖：運行中開門導致溫度驟降（>5℃/min）時觸發急停。

選型決策流程

1. 明確測試標準：確認是否需符合ASTM/GB/ISO等標準條款（如GB/T 規定電子元件鹽霧試驗條件）。
2. 確定試樣尺寸：根據最大試樣尺寸（如600×400×200mm）選擇箱體容積（推薦容積=試樣總體積×3）。
3. 評估控制方式：
   • PID溫控：適用于穩態試驗（如NSS），精度± ℃。
   • 程序控溫：適用于交變試驗（如軍用設備GJB ），支持多段溫度曲線。
4. 驗證安全功能：要求廠商提供超溫保護測試報告（如TüV SüD認證）。

詢價模板

采購與驗收Checklist

選型對比表

常見問題解答（FAQ）

Q1：溫度波動大如何解決？ A：檢查加熱管功率匹配性（推薦功率=容積×15W/L），更換老化固態繼電器，校準PID參數（P=80, I=120, D=30）。

Q2：酸性鹽霧試驗箱能否用于中性試驗？ A：可兼容，但需徹底清洗醋酸殘留（用5%NaOH中和后純水沖洗3次），否則會導致pH值偏差（中性試驗要求 ）。

Q3：如何驗證溫度均勻性？ A：在試樣架四角及中心布置5個溫度傳感器，運行穩定后記錄1h數據，計算最大溫差（應≤2℃）。

Q4：進口與國產設備如何選擇？ A：預算充足選進口（如英國Ascott），需快速交付選國產（如重慶銀河），但需核查CNAS認證報告。

Q5：設備壽命一般多久？ A：核心部件（如加熱管、噴霧塔）壽命約5年，定期更換密封條（每年）和鹽液過濾器（每500h）。

外部參考

• ASTM國際標準：ASTM B117鹽霧試驗標準
• 中國國家標準化管理委員會：GB/T 10125-2025人造氣氛腐蝕試驗
• SAE國際：SAE J2334汽車零部件鹽霧測試