1. 導讀

石家莊溫濕度復合鹽霧腐蝕試驗箱是高溫老化、鹽霧腐蝕環境模擬的核心設備，選型需重點關注溫度/濕度控制精度、容積匹配性及標準符合性。用戶需通過技術協議明確參數邊界，結合FAT/SAT驗收流程規避質量風險，避免因設備性能不足導致測試數據失真。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱核心參數與技術邊界
• 選型決策流程與參數表
• 采購全流程Checklist
• 故障與維護實操指南
• 設備對比表
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗箱核心參數與技術邊界

試驗目的：模擬高溫高濕與鹽霧復合環境，加速材料腐蝕失效（如金屬氧化、涂層剝落），驗證產品耐候性。典型應用場景包括汽車零部件、電子元器件、航空航天材料的可靠性測試。

關鍵參數：

1. 溫度范圍：高溫老化需覆蓋-40℃~+150℃，低溫啟動能力影響設備穩定性（如-20℃以下需預加熱模塊）。
2. 濕度控制：高濕段（85%~95%RH）需采用蒸汽加濕+冷凝除濕雙回路，避免濕度波動超±3%RH。
3. 鹽霧系統：壓縮空氣壓力 ~ ，鹽溶液濃度5%± %（NaCl），噴嘴霧化粒徑1~5μm。
4. 安全聯鎖：超溫/過載保護、門鎖互鎖、急停按鈕需符合GB 安全標準。

標準與條款：

• GB/T ：鹽霧試驗方法，明確鹽溶液pH值（ ~ ）與沉降量測量。
• IEC 60068-2-52：國際通用鹽霧測試標準，要求連續噴霧16h/間歇8h循環。
• ASTM B117：美國材料試驗協會標準，側重鹽霧沉降率均勻性（± 2·h）。

選型決策流程與參數表

步驟1：明確測試需求

• 試樣尺寸：單件最大尺寸≤800mm×600mm×500mm（需預留20%空間）。
• 負載容量：電子元件測試需≤50kg/m3，避免熱傳導干擾。

步驟2：參數對照表

步驟3：詢價模板

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準、試樣量、預算范圍。
2. 技術協議：約定參數邊界、驗收標準、違約責任。
3. 報價對比：重點核查控制方式（PLC伺服優于繼電器）、材質（304不銹鋼內膽）。
4. FAT（工廠驗收）：
   • 空載運行48h，記錄溫濕度曲線。
   • 鹽霧系統連續噴霧8h，檢查沉降量均勻性。
5. SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行，驗證安全聯鎖功能。
6. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS認證實驗室）出具報告。

故障與維護實操指南

常見故障：

• 濕度上不去：檢查加濕器水位、蒸汽管道堵塞。
• 鹽霧不均勻：清潔噴嘴、調整壓縮空氣壓力。
• 超溫報警：排查加熱管短路、溫控儀參數錯誤。

維護周期：

• 每日：清理鹽溶液殘留，檢查排水口。
• 每月：校準溫濕度傳感器，更換空氣過濾器。
• 每年：全面檢修制冷系統，更換密封條。

5. 設備對比表

6. FAQ

Q1：如何選擇設備容積？
A：按試樣最大尺寸× 倍計算，例如試樣600mm×400mm×300mm，需選≥800L設備。

Q2：鹽霧試驗需要多久？
A：依據標準，連續噴霧24h~1000h不等，汽車零部件通常要求500h無紅銹。

Q3：設備價格差異大的原因？
A：核心差異在控制精度（如±1℃ vs ±2℃）、材質（304不銹鋼 vs 鍍鋅鋼板）、附加功能（遠程監控）。

Q4：能否用普通鹽霧箱替代復合試驗箱？
A：不可替代。普通鹽霧箱無溫濕度控制，無法模擬高溫高濕加速腐蝕場景。

Q5：驗收時重點檢查哪些項目？
A：溫濕度均勻性、鹽霧沉降量、安全聯鎖功能、數據記錄完整性。

7. 外部參考

• 全國標準化技術委員會：GB/T 2423系列標準解讀
• 中國電器科學研究院：環境試驗設備校準規范

8. 聲明

9. JSON-LD