1. 導讀

重慶地區用戶選購老化柜需優先驗證廠商資質（如ISO 17025認證）、技術參數匹配度（溫度均勻性≤±2℃）及售后服務能力。推薦通過“需求分析→技術協議確認→FAT/SAT驗收”三步流程規避風險，重點關注符合GB/T 、IEC 60068-2-2等標準的設備。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 老化柜核心參數解析
• 選型決策流程與實操表
• 重慶廠商橫評對比表
• 采購全流程Checklist
• 常見故障與維護指南
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

老化柜核心參數解析

試驗目的：模擬產品長期高溫環境下的失效機理（如絕緣材料老化、焊點虛焊、塑料變形）。
典型工況參數：

• 溫度范圍：常溫~300℃（電子元器件常用85~150℃）
• 負載容量：0~200kg（依試樣尺寸定制擱架）
• 控制方式：
  • 伺服控制（PID算法，精度± ℃）
  • 液壓控制（大容積設備，響應速度慢）
• 安全聯鎖：超溫報警、斷電保護、門鎖互鎖（符合GB ）

關鍵標準條款：

• GB/T 《電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫》
• IEC 60068-2-2:2012（國際電工委員會高溫試驗標準）
• 包裝/運輸：需滿足ASTM D4169（振動沖擊測試）

選型決策流程與實操表

步驟1：需求確認

步驟2：詢價模板

步驟3：驗收與校準清單

• 空載升溫測試（25℃→200℃，≤60分鐘）
• 負載溫度均勻性測試（9點法）
• 安全聯鎖功能驗證（模擬超溫觸發報警）

重慶廠商橫評對比表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試樣類型、測試周期、預算范圍
2. 技術協議：鎖定溫度均勻性、安全聯鎖等核心條款
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備+運輸+安裝）
4. FAT（工廠驗收）：
   • 空載運行測試
   • 負載溫度穩定性驗證
5. SAT（現場驗收）：
   • 安裝環境檢查（通風、接地）
   • 操作培訓記錄
6. 計量校準：每年委托第三方機構（如重慶市計量質量檢測研究院）
7. 維保合同：明確備件更換周期（如加熱管2年、傳感器1年）

常見故障與維護指南

5. FAQ

Q1：老化柜價格差異大的原因是什么？
A：核心差異在控制精度（± ℃ vs ±2℃）、材質（304不銹鋼 vs 普通鋼板）及附加功能（如遠程監控）。低價設備可能省略安全聯鎖或使用低精度傳感器。

Q2：如何驗證廠商的技術能力？
A：要求提供過往項目案例（如汽車電子、航空航天領域）、第三方檢測報告（CNAS認可實驗室）及專利證書（如溫度均勻性優化技術）。

Q3：老化測試需要多長時間？
A：依產品類型而定，電子元器件通常168~1000小時（GB/T 規定），汽車電池需48~720小時（依QC/T 743-2006標準）。

6. 外部參考

• 全國電工電子產品環境試驗標準化技術委員會（SAC/TC 8）
• 重慶市計量質量檢測研究院（設備校準服務）

8. JSON-LD結構化數據