一、操作前必須完成的5項準備

1. 環境條件檢查
試驗箱需放置在通風良好、地面平整的室內，環境溫度控制在5-35℃，濕度≤85%RH。隆安試驗設備特別提示：若環境溫度過高，可能導致壓縮機過載保護停機。

2. 電源與接地驗證

• 確認電源電壓與設備標識一致（通常為380V±10%）
• 使用獨立空氣開關，避免與其他大功率設備共用線路
• 接地電阻需≤4Ω，防止漏電風險

3. 加濕水系統準備

• 向水箱注入純凈水或蒸餾水（硬度≤50ppm）
• 定期清理水箱沉淀物（建議每月1次）
• 檢查排水管是否暢通，避免積水滋生細菌

4. 樣品放置規范

• 樣品與箱壁間距≥10cm，確保氣流循環
• 避免堆疊樣品遮擋進風口
• 含揮發性物質的樣品需單獨隔離測試

5. 傳感器校準
隆安試驗設備標配高精度溫濕度傳感器，但建議每半年聯系廠家進行專業校準，確保數據誤差≤±1℃（濕度≤±3%RH）。

二、核心操作流程分解

步驟1：參數設定

1. 打開控制面板，選擇"程序編輯"模式
2. 設定溫度范圍（-70℃~+150℃可選）
3. 設定濕度范圍（10%~98%RH可調）
4. 設置升降溫速率（通?！?℃/min）
5. 保存程序并命名（如"高溫高濕72h"）

步驟2：運行監控

• 實時查看顯示屏數據，確認與設定值偏差≤±2%
• 觀察壓縮機工作狀態（正常應為間歇運行）
• 記錄異常報警代碼（如E01表示超溫保護）

常見故障處理

步驟3：關機流程

1. 提前30分鐘關閉加濕功能
2. 待溫度降至50℃以下再切斷電源
3. 打開箱門通風10分鐘后再關閉
4. 填寫設備運行日志（隆安提供標準化模板）

三、延長設備壽命的3個關鍵維護

1. 冷凝器清潔
每月用壓縮空氣吹掃冷凝器翅片，防止灰塵堆積導致散熱不良。隆安試驗設備數據顯示：清潔后的設備能效比可提升15%。

2. 密封條保養
每季度用硅油擦拭門封條，避免老化開裂。若發現漏氣現象，需及時更換（隆安提供原廠配件）。

3. 電氣系統檢測
每年委托隆安專業工程師進行：

• 接觸器觸點磨損檢查
• 線路絕緣電阻測試
• 控制板固件升級

四、隆安試驗設備的差異化優勢

• 智能預警系統：實時監測68項運行參數，異常時自動停機并推送報警信息
• 模塊化設計：壓縮機、加濕器等核心部件支持快速更換，維修時間縮短70%
• 節能模式：采用變頻壓縮機技術，較傳統設備節能30%以上
• 數據追溯：內置U盤接口，可導出完整測試曲線（時間分辨率達1秒）

用戶案例：某新能源汽車廠商使用隆安步入式試驗箱進行電池包測試，通過精準的溫濕度控制（波動≤±0.5℃），將產品上市周期縮短了45天。