1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 定值運行時間設置步驟
• 關鍵參數與技術影響
• 選型決策流程與對比表
• 采購與驗收Checklist
• 常見問題解答（FAQ）
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

定值運行時間設置步驟

1. 設備啟動與自檢

• 開啟電源，等待設備完成自檢（通常顯示“Ready”或“待機”狀態）。
• 檢查安全聯鎖裝置（如門鎖、超溫報警）是否正常。

2. 進入時間設置界面

• 觸摸屏設備：主菜單→“程序編輯”→選擇“定值模式”→輸入目標溫度→在“時間參數”欄設定運行時長（單位：小時/分鐘）。
• 軟件控制設備：登錄測試軟件（如LabVIEW或廠商專用軟件）→創建新程序→選擇“恒定溫度”模塊→填寫運行時間。

3. 參數驗證與保存

• 確認時間單位（避免將“小時”誤設為“分鐘”）。
• 保存程序至設備內存或本地計算機。

4. 啟動試驗

• 放置試樣（負載不超過設備額定容量的80%）。
• 啟動程序，監控實時數據（溫度曲線、剩余時間）。

實操示例表

關鍵參數與技術影響

負載與試樣尺寸

• 負載超過額定容量會導致溫度均勻性下降（偏差＞±2℃）。
• 試樣尺寸應小于設備內腔的1/3，避免遮擋風道。

控制方式與精度

• 伺服控制：適用于高精度試驗（如半導體老化），溫度波動≤± ℃。
• 液壓控制：成本較低，但響應速度慢（升溫速率＜3℃/min）。

安全聯鎖與標準

• 符合GB/T 10592-2008《高低溫試驗箱技術條件》第 條“安全保護”要求。
• 超溫保護：當箱內溫度超過設定值5℃時，自動切斷加熱電源。

5. 選型決策流程與對比表

選型決策流程

1. 明確需求：試驗溫度范圍（-40℃~+150℃）、試樣尺寸（200mm×200mm）、運行時長（72小時連續）。
2. 預算評估：國產設備（10萬~30萬元）vs 進口設備（50萬~100萬元）。
3. 廠商篩選：優先選擇通過ISO 9001認證、提供FAT（工廠驗收）的廠商。

選型對比表

6. 采購與驗收Checklist

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《試驗需求表》（含溫度范圍、負載、運行時長）。
2. 技術協議：明確控制精度、安全聯鎖、校準周期（建議每12個月一次）。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備、運輸、安裝、培訓）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：檢查設備外觀、運行噪音（≤65dB）、溫度均勻性。
   • SAT（現場驗收）：模擬實際工況（如-40℃保持48小時）。
5. 計量與維保：聯系第三方機構（如CNAS認證實驗室）進行計量校準。

驗收與校準清單

7. 常見問題解答（FAQ）

Q1：定值運行時間設置后無法啟動，可能原因是什么？

• 安全聯鎖觸發（如門未關緊、超溫報警未復位）。
• 程序未保存或設備處于“待機”而非“運行”狀態。
• 解決方案：檢查門鎖狀態，復位報警，重新保存程序。

Q2：如何選擇適合長期運行的設備？

• 優先選擇伺服控制系統（如重慶四達DWS系列），溫度波動小。
• 確認設備支持“連續運行模式”（72小時以上無故障）。

Q3：進口設備與國產設備的差異在哪里？

• 進口設備（如ESPEC）精度更高（± ℃），但價格是國產的2~3倍。
• 國產設備（如環儀儀器）維修響應更快（本地化服務網絡）。

8. 外部參考

• 全國工業機械電氣系統標準化技術委員會：GB/T 2423系列標準解讀
• 中國計量科學研究院：高低溫試驗箱校準方法（JJF 1101-2019）