新能源充電樁高溫老化房工程是保障充電設備質量與可靠性的核心環節，其通過模擬極端高溫環境，對充電樁進行長期穩定性測試，提前暴露潛在故障點。在新能源汽車產業快速發展的背景下，充電樁的耐高溫性能直接影響用戶體驗與設備壽命，而隆安試驗設備憑借25年行業經驗，已成為該領域技術標準的制定者之一。

一、新能源充電樁高溫老化房的核心價值

1. 提前發現設計缺陷
充電樁在戶外長期運行，需承受-30℃至70℃的極端溫差。高溫老化房通過連續72小時以上的85℃環境測試，可精準檢測電路板、散熱模塊、連接器的耐熱性，避免產品上市后因高溫導致充電中斷或起火風險。
2. 縮短研發周期
傳統實地測試需數月才能覆蓋高溫場景，而隆安試驗設備的老化房采用智能控溫系統，可在48小時內完成加速老化測試，將研發效率提升60%以上。
3. 符合國際認證標準
歐盟CE、北美UL、中國GB/T等標準均要求充電樁通過高溫循環測試。隆安設備提供的老化房可生成標準化測試報告，助力企業快速通過認證。

二、隆安試驗設備的技術優勢

1. 精準控溫技術
隆安高溫老化房采用PID微電腦控制系統，溫度波動范圍≤±1℃，確保每個測試位的溫度均勻性達98%。例如，其專利設計的風道循環系統可消除局部熱點，避免因溫度偏差導致測試數據失真。
2. 多場景模擬能力

• 溫度-濕度復合測試：支持85℃/85%RH的濕熱老化，模擬南方沿海地區使用場景。
• 溫度沖擊測試：可在-40℃至125℃間快速切換，檢測材料熱脹冷縮對結構的影響。
• 負載老化測試：集成大功率直流電源，模擬充電樁滿負荷運行時的發熱情況。
  3. 智能化管理系統
  隆安設備搭載的LAMS系統可實時監控溫度、電壓、電流等參數，自動生成測試曲線并預警異常。用戶通過手機APP即可遠程查看測試進度，降低人力成本。

三、如何選擇合適的高溫老化房？

1. 確定測試需求

• 充電樁類型：直流快充樁需更高功率密度測試，交流慢充樁側重長期穩定性。
• 測試規模：小型實驗室可選1-4m3的臺式老化箱，量產線需配置20m3以上的步入式老化房。
  2. 關注核心參數
• 溫度范圍：優先選擇-70℃至150℃的可調區間，覆蓋全球極端氣候。
• 升溫速率：≥5℃/min的快速升溫能力可縮短測試周期。
• 安全防護：防爆門、雙回路供電、緊急停機按鈕等設計必不可少。
  3. 供應商資質
• 行業經驗：隆安試驗設備自2003年成立，已為比亞迪、寧德時代等企業提供定制化解決方案。
• 售后服務：提供72小時響應、每年免費校準、設備升級等增值服務。

四、隆安試驗設備的成功案例

案例1：某頭部充電樁企業
該企業原使用傳統烘箱進行老化測試，存在溫度不均、數據記錄繁瑣等問題。改用隆安的步入式老化房后，測試效率提升40%，產品故障率下降25%，年節省返修成本超300萬元。
案例2：歐洲出口認證項目
隆安為某企業定制了符合EN 61851標準的雙區老化房，可同時進行高溫高濕與低溫沖擊測試，幫助其產品一次性通過TüV認證，縮短出口周期3個月。

五、行業趨勢與隆安的創新方向

隨著新能源汽車向800V高壓平臺升級，充電樁的功率密度大幅提升，對老化測試設備提出更高要求。隆安試驗設備已推出第三代液冷老化系統，通過循環冷卻液精準控制被測件溫度，解決大功率設備散熱難題。此外，其AI故障預測模型可基于歷史測試數據，提前3天預警潛在故障點，進一步降低研發風險。

在新能源產業競爭白熱化的今天，高溫老化房已從“可選配置”變為“必選裝備”。隆安試驗設備憑借技術領先性、服務響應速度與定制化能力，持續為充電樁企業提供從實驗室到量產線的全周期測試解決方案。選擇隆安，不僅是選擇一臺設備，更是選擇一份對產品質量的長期承諾。