1. 導讀

高溫高濕試驗箱的時間設置需結合試驗標準（如IEC 60068-2-78）、設備控制精度及試樣特性。用戶需明確試驗目的（加速老化/可靠性驗證）、負載類型（電子/材料）及安全聯鎖要求，避免因參數誤設導致試樣失效或設備故障。選型時重點關注溫度/濕度控制精度、容積適配性及標準符合性，采購流程需嚴格遵循技術協議驗收條款。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗目的與關鍵參數
• 時間設置實操流程
• 選型決策流程與對比表
• 采購全流程Checklist
• 常見故障與維護
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗目的與關鍵參數

高溫高濕試驗箱用于模擬極端環境，驗證產品（如電子元件、包裝材料）在濕熱條件下的可靠性。典型工況包括：

• 加速老化：通過高溫高濕（如85℃/85%RH）縮短試驗周期，預測產品壽命。
• 失效分析：檢測材料吸濕膨脹、金屬腐蝕、絕緣性能下降等機理。

關鍵參數表

標準適用邊界

• IEC 60068-2-78：適用于電子產品的濕熱穩態試驗。
• GB/T ：中國國家標準，與IEC等效。
• JESD22-A101：半導體行業專用，強調循環濕熱條件。

時間設置實操流程

步驟1：進入程序編輯界面

1. 開啟設備，待自檢完成后點擊觸摸屏“程序編輯”按鈕。
2. 選擇或新建試驗程序（如“Program 01”）。

步驟2：設定時間參數

1. 在“段號”欄選擇試驗階段（如第1段為升溫升濕階段）。
2. 輸入“運行時間”：
   • 單位：小時（h）或分鐘（min），分辨率1min。
   • 示例：若需恒定85℃/85%RH持續48小時，輸入“48:00”。

步驟3：關聯溫濕度參數

1. 在同一界面設置目標溫度（如85℃）和濕度（如85%RH）。
2. 確認“斜率控制”（升溫速率）是否符合標準要求（如≤3℃/min）。

步驟4：保存并啟動

1. 點擊“保存”后返回主界面，選擇對應程序。
2. 放置試樣（注意試樣尺寸≤設備容積的1/3），關閉箱門。
3. 點擊“啟動”，設備按設定時間運行。

實操示例表

選型決策流程與對比表

選型流程

1. 明確需求：試驗標準（IEC/GB）、試樣尺寸（長×寬×高）、負載類型（電子/材料）。
2. 核心參數篩選：
   • 溫度范圍：需覆蓋試驗最高溫+10℃緩沖。
   • 濕度范圍：需支持最低濕度（如20%RH）以模擬干燥環境。
3. 附加功能評估：
   • 數據記錄：支持USB導出或遠程監控。
   • 安全聯鎖：超溫斷電、漏電保護。

選型對比表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試驗標準、試樣數量、預算范圍。
2. 技術協議簽訂：
   • 約定溫度/濕度控制精度、安全聯鎖功能。
   • 明確驗收標準（如連續72小時運行無故障）。
3. 報價與比選：要求廠商提供分項報價（設備+運輸+安裝）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：檢查設備參數是否符合協議。
   • SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行24小時。
5. 計量與校準：每年委托第三方機構（如CNAS認證實驗室）校準。
6. 維保條款：要求廠商提供至少1年免費維修，備件供應周期≤72小時。

常見故障與維護

故障現象與處理

日常維護清單

• 每周清潔冷凝器濾網，防止灰塵堵塞。
• 每月檢查加濕器水箱，清除水垢（建議使用去離子水）。
• 每季度校準溫濕度傳感器，記錄偏差值。

5. FAQ

Q1：時間設置后設備不運行，可能是什么原因？
A：檢查安全聯鎖是否觸發（如箱門未關緊、超溫報警未復位）。若控制板無響應，需重啟設備或聯系廠商維修。

Q2：如何選擇設備容積？
A：試樣總體積應≤設備容積的1/3，且需預留通風空間（如試樣間距離≥5cm）。

Q3：低價設備可能存在哪些隱患？
A：控制精度不足（如溫度波動＞±2℃）、無安全聯鎖功能、材質不耐腐蝕（如內膽非304不銹鋼）。

Q4：時間設置是否支持循環程序？
A：支持。多數設備可設置多段程序（如升溫→恒定→降溫），每段時間獨立可調。

Q5：驗收時如何驗證時間精度？
A：使用獨立計時器（精度≥ ）與設備顯示時間對比，誤差應≤1min/24h。

6. 外部參考

• 中國電器科學研究院：《環境試驗設備校準規范》欄目
• IEC官網：IEC 60068系列標準下載頁面