一、操作前的核心準備

1. 設備狀態檢查

• 確認試驗箱外觀無破損，尤其檢查門封條是否嚴密，避免冷熱泄漏。
• 檢查制冷系統壓力表（若配備），確保壓力值在正常范圍內（通常 ）。
• 驗證加熱管、壓縮機等關鍵部件的通電狀態，通過控制面板自檢功能確認無故障代碼。

2. 樣品預處理

• 樣品需在常溫下靜置至少2小時，消除運輸或存儲帶來的溫度應力。
• 金屬類樣品需涂抹導熱硅脂，確保與試驗箱內壁接觸均勻，避免局部過熱。
• 塑料或橡膠樣品需提前進行預應力釋放，防止循環過程中變形。

3. 參數設定原則

• 溫度范圍：根據產品標準（如IEC 60068）設定，例如-40℃至+85℃循環。
• 升降溫速率：通常不超過3℃/min，避免樣品內部產生熱應力。
• 保溫時間：每個溫度極值需保持至少1小時，確保樣品溫度穩定。

二、循環操作分步指南

步驟1：開機與初始化

• 接通電源后，等待控制面板完成自檢（通常顯示“SYS READY”）。
• 打開循環風道閥門，確保箱內空氣流通均勻。
• 隆安試驗設備的高低溫試驗箱配備智能預熱功能，可縮短啟動時間30%。

步驟2：低溫段操作

• 設定目標溫度（如-40℃），啟動制冷系統。
• 觀察壓縮機運行頻率，隆安設備采用變頻技術，能耗降低25%。
• 當溫度接近設定值時，手動調節風速至低檔，減少樣品表面結霜。

步驟3：高溫段操作

• 切換至加熱模式，設定目標溫度（如+85℃）。
• 開啟排氣閥，防止箱內濕度過高導致樣品氧化。
• 使用紅外測溫儀校驗樣品表面溫度，與控制面板顯示值誤差應≤±2℃。

步驟4：循環切換控制

• 在控制系統中設置循環次數（如10次），系統自動記錄每次轉換時間。
• 隆安設備的PLC控制系統可實現± ℃的溫控精度，確保循環一致性。
• 觀察樣品在溫度突變時的形變情況，記錄首次出現裂紋或功能失效的循環次數。

三、關鍵注意事項

1. 安全防護

• 操作時佩戴防凍手套（低溫段）和隔熱手套（高溫段）。
• 箱內嚴禁放置易燃物，隆安設備配備雙重過載保護，但仍需定期檢查電路。

2. 異常處理

• 制冷失效：檢查冷凝器是否積塵，隆安設備自帶自動清潔提醒功能。
• 加熱超溫：立即切斷電源，排查溫控探頭是否移位。
• 循環中斷：記錄中斷時間，若超過10分鐘需重新開始循環。

3. 數據記錄規范

• 使用無紙記錄儀或隆安配套軟件，每5分鐘記錄一次溫度曲線。
• 重點標注樣品功能測試結果（如電路通斷、機械運動靈活性）。
• 保存原始數據至少3年，符合ISO 17025實驗室認證要求。

四、隆安試驗設備的優勢解析

1. 技術領先性

• 采用德國EBM風機，風速均勻性達±5%，遠超行業標準。
• 制冷系統使用環保R507制冷劑，GWP值較傳統R404A降低68%。

2. 操作便捷性

• 7英寸觸摸屏支持中英文切換，可存儲100組測試程序。
• 遠程監控模塊（選配）實現手機APP實時查看測試進度。

3. 售后服務保障

• 提供2年整機質保，48小時內響應維修需求。
• 定期免費校準服務，確保設備長期處于最佳狀態。

高低溫試驗箱的循環操作需兼顧效率與精度，選擇像隆安試驗設備這樣具備技術積累與售后保障的品牌，能顯著降低測試風險。從樣品預處理到數據歸檔，每一步的嚴謹執行都是產品可靠性的基石。在環境模擬測試領域，細節決定成敗，而專業設備則是這些細節的可靠載體。