導讀：

晉城地區選購臭氧老化試驗箱需優先考察設備符合GB/T 13641-2025《橡膠耐臭氧老化試驗動態拉伸法》等標準的能力，重點關注溫度均勻性（±1℃）、臭氧濃度精度（±5%）、動態拉伸夾具適配性等參數。推薦通過“需求清單→技術協議→FAT（工廠驗收）→計量校準”四步流程篩選廠商，避免因參數虛標或維護缺失導致測試失效。

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 設備技術核心與選型邏輯
3. 選型對比表
4. 采購與驗收Checklist
5. 常見問題解答
6. 外部參考

快速答案卡片：

設備技術核心與選型邏輯：

試驗目的與失效機理

臭氧老化試驗箱用于模擬橡膠、塑料等材料在臭氧環境下的裂紋擴展與性能衰減，常見于汽車輪胎、密封件、電纜護套等行業。根據GB/T 7762-2014，試驗需控制臭氧濃度（25-500pphm）、溫度（-40℃~+70℃）及動態拉伸率（0%~50%），以復現材料在戶外環境中的臭氧攻擊效應。

關鍵參數解析表

選型決策流程

1. 需求確認：明確試驗標準（如ASTM D1149、ISO 1431）、試樣類型（靜態/動態）、最大負載量。
2. 參數匹配：根據試樣尺寸選擇容積（100L-1000L），動態測試需確認夾具兼容性。
3. 安全聯鎖驗證：檢查臭氧泄漏報警、超溫斷電、門鎖互鎖等防護功能。
4. 廠商評估：要求提供第三方計量報告（如CNAS認證實驗室出具）。

詢價模板示例

選型對比表：

采購與驗收Checklist：

1. 需求階段：明確試驗標準、試樣數量、預算范圍。
2. 技術協議：鎖定關鍵參數（如臭氧濃度穩定性≤±8%）、交付周期（通常4-8周）。
3. 報價審核：對比設備費、運輸費、安裝調試費（占比約15%）。
4. FAT（工廠驗收）：
   • 空載運行24小時，記錄溫度波動；
   • 滿載測試臭氧濃度穩定性；
   • 動態夾具空載運行1000次無卡滯。
5. SAT（現場驗收）：
   • 連接試樣后復測溫度均勻性；
   • 驗證安全聯鎖功能（如開門停機）。
6. 計量校準：每年委托CNAS實驗室校準，保存校準證書。

常見問題解答：

Q1：動態測試與靜態測試如何選擇？ A：動態測試適用于模擬材料受力狀態下的臭氧老化（如輪胎側壁），需配置伺服電機驅動夾具；靜態測試適用于無應力狀態（如密封條表面裂紋），設備成本降低30%-40%。

Q2：臭氧濃度不穩定可能由哪些原因引起？ A：常見原因包括臭氧發生器管路堵塞（占比42%）、空氣干燥器失效（28%）、傳感器校準過期（19%）。需定期更換空氣過濾器（每2000小時）并校準傳感器。

Q3：設備故障后如何快速恢復？ A：若臭氧濃度為0，優先檢查氣源壓力（需≥ ）及發生器電源；若溫度超限，檢查加熱管阻值（正常值±5%）及固態繼電器觸點。

外部參考：

• 全國工業產品生產許可證辦公室：設備安全標準查詢
• 中國計量科學研究院：臭氧濃度校準方法