大型步入高低溫濕熱試驗箱作為環境模擬測試的核心設備，在航空航天、汽車電子、新能源電池等領域承擔著產品可靠性驗證的關鍵任務。其核心價值在于通過精準模擬極端溫濕度環境，加速產品老化進程，提前暴露設計缺陷，為產品質量保駕護航。隆安試驗設備憑借25年技術沉淀，推出的第三代大型步入式試驗箱以“全溫區覆蓋、高精度控制、智能化操作”三大優勢，成為行業用戶提升測試效率的首選方案。

一、為何需要大型步入式試驗箱？傳統設備的局限性

傳統小型試驗箱受限于空間尺寸，往往無法滿足大型設備或批量產品的測試需求。例如：

• 新能源汽車電池包：需模擬-70℃至150℃的極端溫度，同時保持濕度≤2%RH的干燥環境；
• 5G通信基站：需在85℃/85%RH的濕熱條件下連續運行1000小時；
• 軍工電子設備：需通過-55℃至125℃的快速溫變測試（速率≥10℃/min）。

隆安試驗設備的大型步入式試驗箱通過模塊化設計，將測試艙容積擴展至2m3-50m3，可容納整車、大型服務器機柜等被測物，徹底解決傳統設備“裝不下、測不全”的痛點。

二、核心參數解析：如何實現全溫區精準控制？

試驗箱的性能核心在于溫濕度控制系統的精度與穩定性。隆安設備采用以下技術：

1. 雙壓縮機級聯制冷系統：
   • 通過并聯式渦旋壓縮機組，實現-70℃超低溫的快速達成，溫度波動≤± ℃；
   • 智能除霜技術避免結霜導致的溫度漂移，保障長時間測試的可靠性。

2. 蒸汽加濕與電極加濕雙模式：

   • 低溫環境（≤5℃）下采用蒸汽加濕，避免結露；
   • 高溫環境（≥60℃）切換電極加濕，濕度控制精度達±2%RH。

3. PID自適應控制算法：

   • 通過32位高速處理器實時采集100+組傳感器數據，動態調整制冷/加熱功率；
   • 溫變速率可定制（1-15℃/min），滿足軍標GJB150A快速溫變測試要求。

案例：某新能源汽車廠商使用隆安設備進行電池包測試，發現傳統設備在-40℃保溫階段溫度波動達±3℃，而隆安設備通過優化風道設計，將波動縮小至± ℃，顯著提升測試數據可信度。

三、智能化升級：從“被動測試”到“主動預警”

隆安試驗設備率先引入物聯網技術，實現試驗箱的遠程監控與故障預判：

• 多終端數據同步：通過手機APP或PC端實時查看溫濕度曲線、設備運行狀態；
• 智能報警系統：當溫度超差、壓縮機過載等異常發生時，自動推送短信/郵件通知；
• 數據追溯功能：自動存儲25年測試記錄，支持按時間、批次、被測物等多維度檢索。

用戶反饋：某航空企業使用隆安設備后，測試人員無需24小時值守，通過手機即可查看全球多個實驗室的測試進度，人力成本降低40%。

四、選型指南：如何匹配自身需求？

選擇大型步入式試驗箱需重點關注以下指標：

1. 溫濕度范圍：
   • 常規需求：-40℃至85℃/20%RH至98%RH；
   • 極端需求：-70℃至150℃（需特殊定制）。

2. 升降溫速率：

   • 快速溫變測試建議選擇≥5℃/min的設備；
   • 普通可靠性測試可選1-3℃/min。

3. 均勻性指標：

   • 工作空間內任意兩點溫差應≤2℃（隆安設備實測≤ ℃）。

4. 能耗優化：

   • 隆安設備采用變頻壓縮機與熱回收技術，較傳統設備節能30%以上。

提示：若測試對象包含易燃易爆品，需選擇防爆型試驗箱，隆安設備提供ATEX認證的防爆解決方案。

五、隆安試驗設備：25年專注，品質見證

作為國內最早從事環境試驗設備研發的企業之一，隆安試驗設備已服務超過500家行業龍頭，包括華為、比亞迪、中國航天科技集團等。其產品通過ISO9001質量體系認證，核心部件（如壓縮機、控制器）采用進口品牌，整機質保期延長至3年，遠超行業平均水平。

近期，隆安推出“以舊換新”活動，用戶可用任意品牌的老舊試驗箱折價置換新型號，最高抵扣30%購機款。這一舉措不僅幫助用戶降低升級成本，更體現了隆安對產品長期可靠性的信心。

在環境可靠性測試領域，大型步入高低溫濕熱試驗箱已從“可選設備”升級為“必需裝備”。隆安試驗設備通過持續技術創新，將溫濕度控制的精度、穩定性與智能化水平推向新高度，為制造業轉型升級提供堅實的技術支撐。無論是應對國際標準認證，還是解決復雜工況下的測試難題，選擇隆安設備，即是選擇一份值得信賴的質量承諾。