導讀：

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 核心參數與技術要點
3. 選型決策流程與實操表
4. 采購全流程Checklist
5. 選型對比表
6. 常見故障與維護
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

• 核心參數：溫度范圍-70℃~+180℃，控制精度±1℃，分辨率 ℃
• 選型關鍵：負載能力（≥試樣總功率120%）、安全聯鎖（超溫/過流保護）
• 標準依據：IEC 62133-2:2025（鋰離子電池安全）、GB/T 31485-2025（電動汽車用電池）
• 價格區間：基礎型8萬~15萬元，高精度型25萬~50萬元
• 維護周期：每3個月校準溫度傳感器，每6個月檢查加熱管

核心參數與技術要點：

試驗目的：模擬電池組在高溫環境下的充放電循環、存儲衰減等工況，檢測熱失控閾值、容量衰減率等指標。
典型工況參數：

安全聯鎖標準：
依據GB/T 31485-2025第 條，設備需配備獨立超溫切斷（響應時間≤2秒）、緊急停機按鈕、門鎖互鎖（開門自動斷電）。

選型決策流程與實操表：

步驟1：明確需求

• 試樣尺寸：單模組最大200mm×150mm×100mm
• 負載容量：按試樣總功率120%預留（如5kW試樣選6kW設備）

步驟2：參數對照表

詢價模板：

采購全流程Checklist：

1. 需求確認：輸出《技術規格書》（含試樣數量、測試周期）
2. 技術協議：明確溫度波動度、負載調節速率等12項指標
3. 報價對比：按選型表橫向比對3家供應商
4. FAT（工廠驗收）：
   • 連續運行72小時無故障
   • 溫度均勻性實測≤± ℃
5. 安裝調試：提供設備基礎圖、通風間距要求（≥ ）
6. 計量校準：每年送檢至省級計量院（依據JJG 914-2018）

選型對比表：

常見故障與維護：

故障1：溫度超調

• 原因：加熱管老化、PID參數失調
• 解決：更換加熱管，重新整定PID（建議Kp= , Ki= , Kd=10）

故障2：數據跳變

• 原因：熱電偶接觸不良、采樣板干擾
• 解決：緊固熱電偶接頭，屏蔽線接地處理

維護清單：

• 每月：清潔進風口濾網
• 每季度：檢查固態繼電器觸點
• 每年：更換循環風機軸承

FAQ：

Q1：如何選擇溫度均勻性指標？
A：動力電池研發選±1℃，消費電子電池可選±2℃。參考T/CESA 1085-2025《鋰離子電池環境試驗設備校準規范》。

Q2：設備是否需要防爆設計？
A：若測試三元鋰電池（能量密度≥250Wh/kg），需符合GB 38031-2025防爆要求，選擇帶泄壓口的柜體。

Q3：能否測試軟包電池？
A：可測試，但需配置專用夾具防止膨脹變形。建議選擇帶壓力傳感器的老化柜（如隆安LAD-2000型）。

Q4：采購周期多長？
A：基礎型設備4~6周，定制高精度型8~12周（含安全認證時間）。

Q5：二手設備能否購買？
A：不推薦，因溫度傳感器老化會導致±5℃以上偏差，且缺乏原始校準數據。

外部參考：

• 中國電器科學研究院《電池環境試驗設備白皮書》（2025版）
• SAE International《Battery Thermal Runaway Test Procedures》