1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 非標高溫壽命老化房技術核心
• 選型決策流程與參數表
• 采購全流程Checklist
• 選型對比表
• 常見故障與維護
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

• 核心參數：溫度范圍（-70℃~+300℃）、均勻性±2℃、負載容量50kg~2t。
• 關鍵標準：GB/T 、IEC 60068-2-2、ASTM D573。
• 選型優先級：負載類型＞溫度精度＞安全聯鎖＞容積。
• 避坑提示：拒絕“低價低配”方案，要求廠商提供第三方校準報告。

4. 正文結構

非標高溫壽命老化房技術核心

試驗目的：模擬極端高溫環境，加速產品老化過程，驗證材料、電子元件或整機的壽命與可靠性。典型應用場景包括：

• 新能源汽車：電池包高溫循環測試（45℃~85℃）。
• 航空航天：密封件高溫老化（150℃~250℃）。
• 消費電子：PCB板高溫偏置測試（125℃）。

關鍵參數：

失效機理：高溫導致材料氧化、熱膨脹系數失配、絕緣層降解，需通過長期測試捕捉早期失效信號。

選型決策流程與參數表

步驟1：明確需求

• 試樣尺寸（長×寬×高）：決定容積。
• 測試周期：連續運行時長影響設備穩定性。
• 行業規范：如汽車電子需符合ISO 16750-4。

步驟2：參數對照表

詢價模板：

采購全流程Checklist

1. 需求確認：輸出《技術需求書》，明確測試對象、環境條件、合規要求。
2. 技術協議：約定溫度波動度、報警閾值、維保條款。
3. 報價對比：要求廠商拆分硬件成本、軟件授權、運輸費用。
4. FAT/SAT：工廠驗收（FAT）測試空載/滿載升溫曲線，現場驗收（SAT）驗證實際工況。
5. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS實驗室）出具校準證書。
6. 維保計劃：簽訂年度維護合同，明確備件更換周期。

選型對比表

常見故障與維護

故障1：溫度超調

• 原因：PID參數未優化、加熱管老化。
• 解決：重新整定PID，更換加熱元件。

故障2：傳感器漂移

• 原因：長期高溫導致熱電偶氧化。
• 解決：每年校準傳感器，備用傳感器現場待命。

維護清單：

• 每月：清潔進風口濾網，檢查風道密封性。
• 每季度：潤滑軌道，測試安全聯鎖功能。
• 每年：更換循環風機軸承，升級控制軟件。

5. FAQ

Q1：非標設備與標準設備的區別？
A：非標設備可根據試樣尺寸、溫度曲線定制，標準設備僅支持固定工況。例如，電池包測試需非標設備的多段升溫程序。

Q2：如何驗證廠商技術實力？
A：要求提供CNAS認證的校準報告、近3年同類項目案例、設備關鍵部件（如加熱器）的品牌清單。

Q3：價格區間是多少？
A：基礎型（室溫~150℃）約8萬~15萬元，高溫型（>200℃）約20萬~50萬元，復雜聯鎖系統另計。

Q4：采購周期多長？
A：從簽約到交付通常需6~12周，含設計、生產、FAT測試環節。

Q5：安全聯鎖必須包含哪些功能？
A：超溫自動斷電、排風系統聯動、門禁互鎖（開門時停止加熱）、聲光報警。

6. 外部參考

• 中國電器科學研究院：環境試驗設備校準規范
• SAE國際：航空航天材料高溫測試標準
• IEEE標準協會：電子元件高溫偏置測試方法