一、清洗前的關鍵準備

1. 防護裝備配置
操作人員需佩戴耐酸堿手套（建議丁腈材質）、護目鏡及防腐蝕圍裙，避免皮膚直接接觸殘留鹽液。隆安試驗設備提醒：即使設備已斷電，內部仍可能存在微量腐蝕性液體，防護不可省略。

2. 設備斷電與泄壓

• 關閉電源總閘，懸掛“禁止合閘”警示牌
• 打開箱體底部排水閥，釋放壓力罐內殘余氣體
• 等待30分鐘確保設備完全泄壓
  隆安技術團隊特別指出：90%的清洗事故源于未泄壓直接操作，導致密封圈崩裂或玻璃觀察窗碎裂。

3. 拆卸可移動部件

• 取出試驗樣品架（注意標記安裝位置）
• 拆卸噴霧塔組件（含噴嘴、導管）
• 移除空氣過濾器及濕度傳感器
  建議將部件按拆卸順序擺放，隆安試驗設備提供的專用工具包可提升拆卸效率30%。

二、核心清洗步驟詳解

1. 箱體內部深度清潔

• 預沖洗階段：用去離子水（電導率≤5μS/cm）以45°角沖洗內壁，重點清除鹽結晶層
• 化學清洗：配制5%檸檬酸溶液（pH≈3.2），用軟毛刷蘸取后順時針擦拭，避免劃傷內膽
• 中和處理：噴灑0.5%碳酸氫鈉溶液，中和殘留酸性物質
  隆安實驗室數據顯示：未中和處理的箱體，3個月內腐蝕速率提升2.7倍。

2. 噴霧系統專項維護

• 噴嘴疏通：將噴嘴浸泡在50℃溫水+10%白醋混合液中2小時，用專用通針清理微孔
• 導管清洗：用壓縮空氣（0.3MPa）反向吹掃導管，配合內窺鏡檢查堵塞點
• 壓力校準：重新安裝后需測試噴霧壓力（標準值0.07-0.14MPa），隆安設備配備智能壓力監測模塊可自動校準。

3. 電氣系統防護處理

• 用無塵布蘸取99%異丙醇擦拭控制面板
• 對接線端子涂抹WD-40防銹劑（需選擇食品級型號）
• 通電前用兆歐表檢測絕緣電阻（≥2MΩ為合格）
  隆安安全規范要求：電氣部件清洗必須由持證電工操作，違規操作導致的事故占比達18%。

三、清洗后的驗證與保養

1. 功能測試三步法
① 空載運行24小時，監測溫度波動（±0.5℃為優）
② 進行3次標準鹽霧試驗（5%NaCl，35℃），對比歷史數據
③ 檢查排水系統流速（≥2L/min）
隆安質保體系要求：清洗后設備需通過ISO 9227標準驗證方可投入使用。

2. 長期停用保養方案

• 每月啟動設備運行8小時，防止密封件老化
• 箱體內放置干燥劑（硅膠型，每季度更換）
• 定期檢查加熱管結垢情況（建議每年深度除垢）
  隆安服務團隊發現：規范保養的設備平均壽命延長42%，故障率降低67%。

四、常見誤區與解決方案

誤區1：用鋼絲球清潔內膽

誤區2：清洗后立即密封存放

誤區3：忽視冷凝水排放口

當您嚴格按照上述流程操作，鹽霧試驗箱的測試重復性可提升至98%以上。隆安試驗設備作為行業標桿企業，不僅提供符合ASTM B117標準的鹽霧試驗箱，更配套定制化清洗方案。記住，規范的清洗維護是獲得可靠試驗數據的基石——這比任何參數設置都更重要。