導讀

鹽霧腐蝕試驗箱不噴霧的故障多與氣路堵塞、液位異常、電磁閥失效或控制系統故障相關，需通過分步排查定位問題。用戶應優先檢查氣源壓力、鹽水液位、電磁閥狀態及管路密封性，并結合設備參數（如噴霧壓力、溫度控制精度）和標準（如GB/T ）進行系統性維護，避免因參數偏差導致測試失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 鹽霧腐蝕試驗箱不噴霧的常見原因與處理
3. 關鍵參數與標準對照表
4. 選型對比表
5. 采購與驗收Checklist
6. FAQ
7. 外部參考

快速答案卡片

• 常見原因：氣源壓力不足、鹽水液位過低、電磁閥故障、噴霧嘴堵塞、控制程序異常。
• 處理步驟：
  1. 檢查壓縮空氣壓力（需≥ ）；
  2. 確認鹽水箱液位≥1/2；
  3. 測試電磁閥通電狀態；
  4. 清洗或更換噴霧嘴；
  5. 重置控制系統參數。
• 維護周期：建議每3個月清洗氣路、每6個月更換過濾器。

鹽霧腐蝕試驗箱不噴霧的常見原因與處理

1. 氣源系統故障

• 問題表現：壓力表顯示為0或波動。
• 排查步驟：
  1. 檢查空壓機是否啟動，輸出壓力是否≥ （參考GB/T 10125-2012）；
  2. 確認氣路閥門是否完全打開；
  3. 檢測調壓閥是否卡死（需拆卸清洗）。
• 實操示例：某汽車零部件實驗室因空壓機儲氣罐積水導致壓力不足，清洗后噴霧恢復。

2. 鹽水供應異常

• 關鍵參數：鹽水濃度5%±1%（NaCl），pH值 。
• 處理流程：
  1. 檢查鹽水箱液位傳感器是否誤報；
  2. 測試蠕動泵轉速（正常值：30-60轉/分鐘）；
  3. 清洗鹽水過濾器（建議每月1次）。
• 工具表：鹽水濃度快速檢測方法

3. 電磁閥與控制故障

• 失效模式：電磁閥線圈燒毀、控制信號中斷。
• 診斷方法：
  1. 用萬用表測量電磁閥電阻（正常值：50-200Ω）；
  2. 檢查PLC輸出點是否亮燈；
  3. 強制觸發電磁閥測試動作。
• 案例：某電子廠因電磁閥接觸不良導致間歇性噴霧，更換后故障消除。

4. 噴霧嘴堵塞

• 清理步驟：
  1. 拆卸噴霧嘴（需關閉氣源）；
  2. 用 通針疏通噴孔；
  3. 超聲波清洗10分鐘（頻率40kHz）。
• 預防措施：使用前過濾鹽水（建議孔徑≤50μm）。

關鍵參數與標準對照表

選型對比表

采購與驗收Checklist

1. 需求確認：
   • 試樣尺寸（最大長×寬×高）；
   • 測試標準（如IEC 60068-2-52）；
   • 連續運行時長（≥720h）。
2. 技術協議：
   • 明確控制方式（PLC/單片機）；
   • 約定安全聯鎖功能（如超溫報警）。
3. FAT/SAT驗收：
   • 測試噴霧均勻性（9點法測量沉降量）；
   • 驗證溫度波動（空載/滿載）。
4. 計量校準：
   • 每年委托CNAS機構校準壓力傳感器；
   • 記錄校準證書編號。

FAQ

Q1：設備剛啟動時噴霧正常，運行2小時后停止？
A：可能是鹽水箱溫度過高導致溶液蒸發，檢查冷卻系統是否工作，或降低箱體設定溫度。

Q2：更換新電磁閥后仍不噴霧？
A：需排查控制信號，用示波器檢測PLC輸出脈沖寬度是否≥10ms，若不足需調整程序。

Q3：噴霧量突然增大如何處理？
A：立即停機檢查調壓閥，可能是彈簧失效導致壓力失控，需更換同規格閥門（如 型）。

Q4：能否用自來水代替5%鹽水？
A：不可行，自來水含雜質會堵塞噴嘴，且無法模擬海洋環境腐蝕，必須使用分析純NaCl配制溶液。

Q5：設備報警“液位低”但實際鹽水充足？
A：檢查液位傳感器浮子是否卡死，或傳感器接線松動，可用萬用表測試信號輸出（正常4-20mA）。

外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• SAE J2334《汽車材料鹽霧試驗方法》

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