一、最新版鹽霧試驗箱技術規范的核心變化

2025年發布的國家標準對鹽霧試驗箱提出了更嚴苛的要求，主要體現在以下三方面：

• 環境參數精度提升：試驗箱溫度控制范圍擴展至15℃~55℃，波動度從±1℃優化至± ℃，濕度控制精度提升至±2%RH，確保試驗環境與真實海洋/工業環境高度一致。
• 鹽溶液配比標準化：明確要求使用分析純氯化鈉（NaCl含量≥ %），溶液pH值需穩定在 ~ 之間，避免因雜質或酸堿度偏差導致測試結果失真。
• 噴霧系統升級：噴霧塔需采用錐形分散設計，確保鹽霧顆粒直徑集中在1~5μm范圍內，且單位面積沉降量誤差不超過±10%，提升腐蝕速率的可重復性。

隆安試驗設備的LNSY-1200系列鹽霧試驗箱已率先通過新標認證，其專利的噴霧均勻性控制系統可將沉降量誤差控制在±5%以內，遠超行業標準要求。

二、鹽霧試驗箱選型的5大關鍵參數

選購設備時，需重點關注以下技術指標，避免因參數不達標導致測試無效：

1. 溫度控制范圍：基礎型設備需覆蓋35℃±1℃（中性鹽霧試驗），高端型號應支持50℃±1℃（醋酸鹽霧試驗）。
2. 噴霧量可調性：優質設備需提供 ~2ml/80cm2·h的連續調節功能，適應不同材料的腐蝕速率測試需求。
3. 箱體材質：內膽應采用PVC或PP板材，厚度≥8mm，防止長期接觸鹽霧后變形或腐蝕。
4. 空氣飽和器：需配備自動補水與溫度補償功能，確保進入噴霧塔的空氣濕度穩定在95%以上。
5. 數據記錄系統：建議選擇支持USB導出試驗數據的型號，隆安試驗設備的智能控制系統可實時記錄溫度、濕度、噴霧量等參數，并生成符合ISO標準的測試報告。

三、鹽霧試驗箱操作規范的7步流程

規范的操作流程是保證測試結果準確性的前提，以下是標準化的操作步驟：

1. 樣品預處理：清潔樣品表面油污，干燥后稱重并記錄初始狀態。
2. 溶液配制：按5%濃度稱取氯化鈉，溶解后用pH計調整至 ~ ，過濾后倒入溶液箱。
3. 設備預熱：開啟試驗箱，設定溫度至35℃，預熱至穩定狀態（約30分鐘）。
4. 樣品放置：將樣品置于支架上，與垂直面成15°~30°角，確保鹽霧自由沉降。
5. 啟動試驗：設置噴霧周期（連續或間歇），記錄初始時間。
6. 定期檢查：每24小時檢查溶液量、噴霧均勻性及設備運行狀態。
7. 試驗終止：達到預設時間后，取出樣品，清潔表面鹽垢后進行后續分析。

隆安試驗設備提供的操作手冊中，詳細標注了每一步的參數閾值與異常處理方法，大幅降低人為操作誤差。

四、鹽霧試驗箱維護的3大核心要點

長期使用中，設備性能可能因鹽霧沉積而下降，需定期進行以下維護：

• 每周清潔：用軟布擦拭箱體內壁，清除鹽垢；檢查噴霧嘴是否堵塞，必要時用蒸餾水沖洗。
• 每月校準：使用標準溫度計、濕度計校準設備傳感器，誤差超過±1℃或±3%RH時需調整。
• 每季度更換：空氣過濾器、溶液箱密封圈等易損件，隆安試驗設備提供原廠配件，確保設備穩定性。

五、為何選擇隆安試驗設備的鹽霧試驗箱？

在競爭激烈的老化測試設備市場中，隆安試驗設備憑借三大優勢脫穎而出：

• 技術領先性：研發團隊深度參與國標修訂，設備參數完全貼合最新規范。
• 服務完整性：提供從選型咨詢、安裝調試到年度校準的全生命周期服務。
• 成本可控性：通過模塊化設計降低維護成本，LNSY-1200系列壽命長達25年，年均使用成本低于行業平均水平。

鹽霧試驗箱的技術規范標準升級，本質是對材料耐腐蝕性測試科學性的進一步追求。選擇符合最新國標的設備，不僅能提升測試結果的權威性，更能為產品研發提供可靠的數據支撐。隆安試驗設備作為行業技術規范的踐行者，正以創新的產品與服務，推動老化測試領域邁向更高標準。