導讀

目錄

1. 快速答案卡片
2. 試驗箱核心功能與應用場景
3. 選型決策流程與參數表
4. 實操步驟：參數設置與測試流程
5. 選型對比表
6. 采購與驗收Checklist
7. 常見故障與維護指南
8. FAQ
9. 外部參考

快速答案卡片

試驗箱核心功能與應用場景

智能交變試驗箱通過程序控制溫度、濕度、輻射等參數，模擬產品在實際使用中可能遇到的高溫、濕熱、干熱等極端環境，檢測其性能衰減或失效機理。典型應用場景包括：

• 電子行業：PCB板、芯片、連接器的高溫老化測試（依據IEC 60068-2-2）
• 汽車行業：電池包、電機控制器的熱循環測試（依據GB/T ）
• 材料科學：高分子材料、金屬涂層的熱氧化穩定性測試

失效機理示例：電子元件在高溫下可能因焊點熔化、電解液揮發導致開路；材料可能因熱膨脹系數不匹配產生裂紋。

選型決策流程與參數表

選型決策流程

1. 明確測試需求：試樣尺寸（長×寬×高）、負載類型（靜態/動態）、測試標準（如GB/T ）
2. 確定關鍵參數：溫度范圍、濕度范圍、升溫速率（≥3℃/min）、控制精度
3. 評估附加功能：數據記錄、遠程監控、安全聯鎖（超溫保護、門鎖互鎖）
4. 預算與品牌篩選：優先選擇通過ISO 9001認證的廠商（如重慶四達、上海林頻）

參數解釋表

實操步驟：參數設置與測試流程

1. 試樣放置：

   • 試樣間距≥50mm，避免熱輻射干擾
   • 動態負載需固定在試樣架上，防止振動

2. 參數設置：

   • 溫度曲線：通過觸摸屏輸入階梯溫變程序（如25℃→85℃→-40℃→25℃）
   • 濕度控制：濕熱測試需設定濕度拐點（如85℃/85%RH）
   • 采樣率：建議≥1次/秒，確保數據連續性

3. 安全聯鎖檢查：

   • 確認超溫報警閾值（通常比設定值高5℃）
   • 測試門鎖互鎖功能，運行中無法開門

4. 數據記錄：

   • 導出CSV格式數據，分析溫濕度波動曲線
   • 對比標準要求（如GB/T 中溫度保持時間誤差≤±2%）

選型對比表

采購與驗收Checklist

采購流程

1. 需求確認：填寫《技術需求表》（含試樣尺寸、測試標準、預算）
2. 技術協議：明確交付周期、培訓內容、售后響應時間（建議≤4小時）
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備費、運輸費、安裝調試費）
4. FAT/SAT測試：
   • FAT（工廠驗收）：檢查設備外觀、參數精度
   • SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行24小時

驗收清單

• [ ] 溫度均勻性測試（9點法，偏差≤±2℃）
• [ ] 濕度穩定性測試（連續4小時波動≤±3%RH）
• [ ] 安全聯鎖功能驗證（超溫報警、斷電保護）
• [ ] 計量證書（第三方機構出具，有效期1年）

常見故障與維護指南

維護周期：

• 每日：檢查排水管是否暢通
• 每月：清潔觀察窗、檢查門封條
• 每年：更換干燥劑、校準全部傳感器

FAQ

Q1：智能交變試驗箱與普通高溫箱的區別？
A：智能型支持程序控溫（如階梯升溫）、數據記錄，普通型僅能恒定溫度。智能型更適用于復雜環境模擬測試。

Q2：如何選擇設備容積？
A：試樣總體積應≤設備容積的70%，留出空氣循環空間。例如測試10個200mm×200mm的PCB板，需選擇≥300L的設備。

Q3：設備校準必須找第三方嗎？
A：建議每年委托CNAS認證機構校準，自校準需使用標準溫度計（如Fluke 1524）和濕度發生器，誤差需在± ℃/±2%RH內。

Q4：測試中突然斷電怎么辦？
A：設備應具備斷電保護功能，恢復供電后自動繼續未完成程序。若無此功能，需重新設定測試條件。

Q5：進口設備是否更可靠？
A：國產設備（如重慶四達）在性價比和本地化服務上占優，進口設備（如德國Binder）精度更高但維護成本高。建議根據預算和測試精度需求選擇。

外部參考

• 全國工業產品生產許可證辦公室：設備安全標準查詢
• 中國計量科學研究院：校準規范與認證流程