1. 導讀

氣體腐蝕二氧化硫試驗箱是模擬工業環境中SO?腐蝕的關鍵設備，選型需重點關注溫度/濕度/濃度控制精度、安全聯鎖設計及符合國際標準（如ISO 22479）。用戶需通過技術協議明確參數邊界，避免因選型不當導致測試數據失效或設備頻繁故障。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱技術核心與應用場景
• 選型決策流程與參數表
• 采購全流程Checklist
• 選型對比表
• 故障與維護實操
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗箱技術核心與應用場景

試驗目的：模擬電力、通信、汽車電子等行業的SO?腐蝕環境，驗證材料（如金屬涂層、塑料外殼）的耐蝕性。典型失效機理包括電化學腐蝕、應力開裂及涂層剝落。
行業場景：

• 電力設備：變電站金屬構件在工業污染區的腐蝕評估。
• 通信基站：戶外機柜在含硫大氣中的防護等級測試。
• 汽車電子：ECU外殼在發動機艙高溫高硫環境下的可靠性驗證。

關鍵參數邊界：

• 負載：試樣架承重需≥50kg（中型箱），避免變形影響氣流分布。
• 試樣尺寸：最大單件尺寸不超過箱體有效高度的80%，確保濃度均勻性。
• 控制方式：優先選擇PID伺服控制，溫度波動≤± ℃，濃度分辨率 。
• 安全聯鎖：必須具備超溫、超壓、濃度超限三重聯鎖，響應時間≤2秒。

適用標準：

• ISO 22479：金屬材料在含SO?環境中的腐蝕速率測試。
• IEC 60068-2-42：電子元件的SO?腐蝕試驗方法。
• ASTM G85：修改版Annex 5（針對酸性氣體加速腐蝕）。

選型決策流程與參數表

步驟1：明確測試需求

• 試樣類型（金屬/非金屬）、最大尺寸、測試周期（連續/間歇）。
• 目標濃度范圍（ 常見，電力行業可能需50ppm）。

步驟2：核心參數篩選表

步驟3：詢價模板

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準、試樣數量、未來3年擴展性。
2. 技術協議：鎖定參數邊界（如濃度波動超標時的補救措施）。
3. 報價對比：拆分設備價、安裝費、耗材（SO?氣體）成本。
4. FAT驗收：
   • 連續運行72小時無故障
   • 濃度校準曲線與標準源偏差≤3%
5. SAT驗收：現場復測關鍵參數，培訓操作人員。
6. 計量周期：每12個月由CNAS實驗室校準濃度傳感器。

5. 選型對比表

6. 故障與維護實操

常見故障：

• 濃度波動大：檢查質量流量計是否積硫（需每3個月清洗）。
• 加熱管頻繁跳閘：測試箱體絕緣電阻（應≥1MΩ）。
• 安全閥泄漏：驗證設定壓力是否與標稱值一致（誤差≤± ）。

維護清單：

• 每月：清潔進氣過濾器，檢查傳感器零點漂移。
• 每季度：更換活性炭吸附劑，校驗溫度探頭。
• 每年：由廠商進行安全聯鎖功能測試。

7. FAQ

Q1：如何驗證設備濃度控制精度？
A：使用NIST標準氣體（如5ppm SO?）進行三點校準（低/中/高濃度），記錄實測值與設定值的偏差，需符合±5%讀數要求。

Q2：小型試驗箱能否用于大型試樣？
A：不可強行放入，氣流短路會導致濃度分布不均。應選擇容積≥試樣總體積的3倍，且單件尺寸不超過有效高度的80%。

Q3：SO?氣體儲存有哪些要求？
A：需專用鋼瓶柜，溫度≤40℃，遠離熱源。氣瓶壓力低于1MPa時必須更換，防止雜質進入管路。

8. 外部參考

• 機構：中國電器科學研究院（CEI）《環境試驗設備校準規范》欄目
• 機構：SGS通標標準《金屬腐蝕測試方法》技術白皮書