導讀：

目錄（錨點）

1. 快速答案卡片
2. 設備技術解析
3. 選型決策流程
4. 采購與驗收全流程
5. 選型對比表
6. 常見故障與維護
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

• 核心參數：溫度范圍-70℃~+150℃，濕度范圍10%~98%RH，容積≥8m3，控制精度± ℃/±2%RH。
• 關鍵標準：GB/T 、IEC 60068-2-78、ASTM D4332。
• 典型應用：新能源汽車電池包高溫老化、軍工電子元器件溫濕度循環測試。
• 避坑建議：拒絕無安全聯鎖功能的低價設備，優先選擇提供FAT（工廠驗收）的廠商。

設備技術解析

試驗目的與失效機理

宿州步入式恒溫恒濕試驗箱用于模擬高溫、高濕、低溫等極端環境，加速產品老化過程，驗證其可靠性。典型失效模式包括：

• 電子元器件：高溫導致焊點虛焊、電容漏液；
• 塑料件：濕熱環境下發生蠕變、應力開裂；
• 金屬部件：鹽霧腐蝕或溫度交變引起的疲勞斷裂。

關鍵參數與技術邊界

標準適用邊界：

• GB/T 2423：通用環境試驗方法，覆蓋溫度、濕度、鹽霧等單項試驗；
• IEC 60068-2-78：濕熱試驗標準，明確穩態濕熱與交變濕熱測試流程；
• ASTM D4332：包裝材料溫濕度循環測試，側重運輸場景模擬。

選型決策流程

1. 需求確認：明確試樣尺寸（如8m3箱體可容納2m× 電池包）、測試工況（如-40℃~+85℃交變循環）；
2. 參數匹配：參考下表選擇基礎型號，附加功能按需配置（如遠程監控、數據追溯）；
3. 廠商評估：核查資質（ISO 9001認證）、案例（提供軍工/汽車行業合作證明）；
4. 詢價模板： ### 采購與驗收全流程 #### Checklist 1. **需求階段**：輸出技術規格書，明確溫濕度精度、負載能力； 2. **技術協議**：約定驗收標準（如連續72小時運行無故障）、違約責任； 3. **FAT/SAT**： - FAT（工廠驗收）：檢查設備銘牌、安全標識，運行溫濕度循環測試； - SAT（現場驗收）：模擬實際工況，驗證數據采集準確性； 4. **計量校準**：委托第三方機構（如CNAS認可實驗室）出具校準證書； 5. **維保條款**：要求廠商提供2年質保、48小時響應服務。 ### 選型對比表 | 型號 | 溫度范圍 | 濕度范圍 | 容積（m3） | 控制精度 | 符合標準 | 附加特性 | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | LS-HTHH-8 | -70℃~+150℃ | 10%~98%RH | 8 | ± ℃/±2%RH | GB/T 2423、IEC 60068 | 遠程監控、應急停機按鈕| | LS-HTHH-12 | -60℃~+130℃ | 15%~95%RH | 12 | ±1℃/±3%RH | ASTM D4332 | 數據追溯、鹽霧復合模塊| | LS-HTHH-20 | -40℃~+120℃ | 20%~90%RH | 20 | ± ℃/±4%RH | MIL-STD-810G | 防爆設計、多段程序控制| ### 常見故障與維護 #### 典型故障 - **溫度超調**：加熱管老化或PID參數失調，需更換元件并重新調參； - **濕度波動大**：加濕器水垢堵塞，定期清洗并更換純凈水； - **傳感器失靈**：校驗值偏移超過5%，立即停機并聯系廠商校準。 #### 維護周期表 | 項目 | 頻率 | 操作內容 | | --- | --- | --- | | 過濾器清潔 | 每月 | 清理進風口灰塵 | | 制冷劑檢查 | 每季度 | 檢測壓力值，補充R404A | | 安全聯鎖測試 | 每半年 | 模擬超溫/過載觸發斷電 | ### FAQ **Q1：宿州步入式試驗箱能否用于電池包針刺測試？** A：不能。針刺測試需專用防爆箱，步入式設備僅支持溫濕度環境模擬，無防爆設計。 **Q2：如何驗證設備溫度均勻性？** A：在空載狀態下，布置9個以上溫度傳感器（按GB/T ），運行4小時后計算最大溫差。 **Q3：設備報價受哪些因素影響？** A：核心因素包括溫度范圍（-70℃比-40℃成本高30%）、容積（每增加4m3價格上升15%）、是否需要定制功能（如鹽霧模塊）。 **Q4：驗收時發現濕度偏差達±5%RH，是否合格？** A：不合格。GB/T 2423要求穩態濕熱試驗濕度偏差≤±3%RH，需廠商調整加濕系統。 **Q5：能否用家用空調壓縮機替代工業制冷？** A：嚴禁。家用壓縮機無法承受-70℃低溫工況，易導致液擊損壞。 ### 外部參考 - **中國電器科學研究院**：《環境試驗設備校準規范》欄目 - **SAE國際**：J2230《汽車電子環境試驗標準》 ### 聲明 ### JSON-LD