導讀：

"廣州高低溫試驗箱"的英文標準表述為 "Guangzhou High-Low Temperature Test Chamber"，部分廠商也使用 "Guangzhou Thermal Cycling Chamber"。用戶需結合設備技術參數（溫度范圍、控制精度、負載能力）、行業標準（如GB/T 2423、IEC 60068）及廠商資質（CMA/CNAS認證）進行選型，避免因參數虛標或服務缺失導致測試失效。

目錄（錨點）

1. 快速答案卡片
2. 核心參數與技術解析
3. 選型決策流程與對比表
4. 采購與驗收全流程Checklist
5. 常見故障與維護指南
6. FAQ
7. 外部參考

快速答案卡片：

核心參數與技術解析

1. 試驗目的與典型工況

高低溫試驗箱用于模擬極端溫度環境，驗證電子、汽車、航空航天等領域產品的可靠性。典型工況包括：

• 快速溫變：溫度變化速率≥3℃/min（如軍工電子元件測試）
• 恒定溫濕度：長期穩定性測試（如電池包循環老化）
• 交變濕熱：結合濕度控制的復合環境測試（如汽車內飾材料）

2. 關鍵參數表

3. 行業標準與適用邊界

• GB/T 2423：中國電工電子產品環境試驗標準，覆蓋低溫、高溫、交變濕熱等試驗方法。
• IEC 60068：國際電工委員會標準，與GB/T 2423互認，適用于出口產品。
• MIL-STD-810：美國軍用標準，要求更嚴苛的溫變速率和負載條件。

選型決策流程與對比表

選型決策流程：

1. 明確需求：測試對象（如PCB板、汽車零部件）、溫度范圍、循環次數。
2. 參數匹配：根據試樣尺寸選擇容積（如300L對應500×500×500mm試樣）。
3. 標準驗證：確認設備符合GB/T 2423或IEC 60068。
4. 廠商評估：優先選擇CMA認證廠商，要求提供FAT（工廠驗收）和SAT（現場驗收）報告。

選型對比表：

采購與驗收全流程Checklist

采購流程：

1. 需求確認：填寫《高低溫試驗箱技術需求表》（含溫度范圍、負載、標準）。
2. 技術協議：明確參數、交付周期、培訓服務。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備、運輸、安裝）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT：檢查設備外觀、功能測試（空載運行24小時）。
   • SAT：現場帶載測試，驗證溫度均勻性、控制精度。
5. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS實驗室）進行首次校準。

驗收與校準清單：

• 設備文件：合格證、使用說明書、電路圖。
• 性能驗證：
  • 溫度均勻性測試（9點法）。
  • 溫變速率測試（從-40℃升至+85℃耗時）。
• 安全檢查：超溫保護、接地電阻、緊急停止按鈕。

常見故障與維護指南

典型故障：

1. 溫度波動大：原因可能是加熱管老化或PID參數失調，需更換部件或重新調參。
2. 制冷效率低：檢查冷媒壓力、冷凝器清潔度，必要時補充R404A冷媒。
3. 濕度異常：驗證加濕器水路、濕度傳感器校準值。

維護周期：

• 每日：清理冷凝器灰塵、檢查排水管。
• 每月：校準溫度傳感器、潤滑門封條。
• 每年：更換壓縮機潤滑油、檢查電氣連接。

FAQ

Q1：如何判斷廠商是否靠譜？
A：查看CMA/CNAS認證資質，要求提供過往項目案例（如汽車廠商合作記錄），避免選擇無實體工廠的貿易商。

Q2：設備價格區間是多少？
A：入門級（-70℃~+150℃）約8萬~15萬元，高端型（MIL-STD-810）可達50萬元以上，價格與溫度范圍、控制精度正相關。

Q3：是否需要定制？
A：標準機型可滿足80%需求，若試樣尺寸超標（如長 的電池包）或需特殊控制邏輯（如階梯升溫），需定制。

Q4：驗收時如何測試溫度均勻性？
A：在工作室均布9個測溫點（含中心點），運行至設定溫度后穩定1小時，記錄各點溫差，最大值應≤標稱均勻性。

Q5：設備壽命多長？
A：正常使用下壓縮機壽命約8~10年，定期維護可延長至12年，頻繁啟停會縮短壽命。

外部參考

• 中國電器科學研究院：環境試驗設備校準規范欄目
• SAE國際：汽車環境測試標準專欄
• TüV萊茵：高低溫試驗箱認證服務