導讀：

廣東濕熱試驗箱通過模擬高溫高濕環境（溫度30℃~85℃，濕度20%~98%RH），驗證電子、汽車、軍工產品在濕熱工況下的失效機理（如金屬腐蝕、絕緣失效、材料膨脹）。選型需關注溫度均勻性（±1℃）、濕度波動（±2%RH）、容積匹配性及符合GB/T 等標準，避免因參數虛標或控制邏輯缺陷導致測試無效。

目錄（錨點）

1. 快速答案卡片
2. 試驗箱原理與核心參數
3. 選型決策流程與參數表
4. 采購全流程Checklist
5. 選型對比表
6. 常見故障與維護
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

• 核心原理：通過蒸汽加濕+電熱管/壓縮機制冷，結合PID控制實現溫濕度閉環調節。
• 關鍵參數：溫度范圍30~85℃、濕度范圍20%~98%RH、均勻性±1℃/±2%RH。
• 選型重點：容積≥試樣體積3倍、符合GB/T 、預留20%負載余量。
• 避坑提示：拒絕無安全聯鎖（超溫/過載保護）的低價設備，優先選擇通過CNAS認證的廠商。

試驗箱原理與核心參數

1. 濕熱環境模擬機制

濕熱試驗箱通過蒸汽加濕系統（電極式/紅外加濕）與制冷系統（壓縮機制冷）協同工作，實現溫濕度獨立控制。典型工況下：

• 升溫階段：電熱管加熱，濕度通過加濕器補充至目標值。
• 恒溫恒濕階段：PID控制器根據溫濕度傳感器反饋，動態調節加熱/制冷功率及加濕量。
• 降溫階段：壓縮機啟動，同時通過除濕系統（冷凝除濕）降低濕度。

2. 關鍵參數與技術邊界

適用標準：GB/T （電工電子產品環境試驗）、IEC 60068-2-78（國際電工委員會標準）。

選型決策流程與參數表

1. 選型五步法

1. 明確測試需求：確定試樣尺寸（長×寬×高）、負載類型（電子元件/金屬件）。
2. 匹配容積：試驗箱容積≥試樣總體積的3倍（例：試樣體積 3，選≥ 3設備）。
3. 驗證精度：要求廠商提供第三方校準報告（CNAS認證）。
4. 檢查安全聯鎖：超溫保護（≥設定值5℃自動斷電）、過載報警。
5. 預算分配：基礎型（10~20萬） vs 高端型（30萬+，帶遠程監控）。

2. 參數解釋表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《濕熱試驗需求表》（含試樣尺寸、測試周期、標準）。
2. 技術協議：明確溫度波動度、濕度均勻性、校準周期（建議每12個月）。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備費、運輸費、安裝調試費）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：檢查設備運行穩定性、報警功能。
   • SAT（現場驗收）：模擬實際工況，驗證溫濕度控制精度。
5. 計量認證：委托第三方機構（如SGS）進行計量校準。
6. 維保合同：約定響應時間（如24小時內到場）、備件庫存。

選型對比表

常見故障與維護

1. 典型故障

• 濕度上不去：加濕器水垢堵塞、蒸汽管路漏氣。
• 溫度超調：PID參數未優化、傳感器校準失效。
• 報警頻繁：安全聯鎖閾值設置過嚴、負載過大。

2. 維護清單

• 每日：檢查排水口是否堵塞、記錄溫濕度曲線。
• 每月：清潔加濕器電極、校驗傳感器精度。
• 每年：更換制冷系統濾網、校準整機參數。

FAQ

Q1：濕熱試驗箱能否用于電池測試？
A：需選擇防爆型設備（如蘇州華測HT-120），并符合GB 38031-2025《電動汽車用動力蓄電池安全要求》。

Q2：如何判斷廠商是否靠譜？
A：查看是否具備CNAS實驗室認可、近3年同類項目案例（如華為、比亞迪供應商名單）。

Q3：二手設備能否購買？
A：拒絕無校準記錄的二手設備，優先選擇廠商官方翻新機（提供1年質保）。

Q4：濕度控制不穩定怎么辦？
A：檢查加濕器供水壓力（建議 ~ ）、更換干燥過濾器。

Q5：試驗箱容積過大是否影響精度？
A：容積過大導致溫濕度均勻性下降，建議按試樣體積的 ~3倍選型。

外部參考

• 全國電工電子產品環境條件與環境試驗標準化技術委員會（SAC/TC 8）
• 中國計量科學研究院（NIM）環境試驗設備校準規范