1. 導讀

汽車蒸發箱海綿老化是高溫高濕環境下材料性能衰減的典型問題，直接影響空調系統制冷效率與車內空氣質量。工程師需結合材料參數、環境模擬測試標準及選型決策流程，優先選擇符合ISO 16750-4標準的廠商，避免因材料降解導致的冷媒泄漏、異味等問題。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 一、老化機理與典型故障
• 二、選型決策流程與參數表
• 三、環境模擬測試標準與設備要求
• 四、采購全流程Checklist
• 五、選型對比表
• 六、FAQ
• 七、外部參考
• 八、聲明
• 九、JSON-LD

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

一、老化機理與典型故障

汽車蒸發箱海綿（聚氨酯發泡材料）在高溫環境下易發生熱氧老化與水解反應，導致分子鏈斷裂、孔隙率下降。典型失效場景包括：

• 冷媒泄漏：海綿收縮導致密封面間隙增大（GB/T 27928-2011要求泄漏率≤ 年）
• 異味釋放：降解產物（如甲醛、苯系物）超標（VDA 278標準限值≤50μg/m3）
• 吸液能力下降：老化后吸水率降低30%以上，影響冷媒分布均勻性

案例：2025年某車企因選用低密度海綿（25 kg/m3），在海南高溫測試中（環境溫度40℃/濕度90%）運行2000小時后，蒸發箱泄漏率超標200%。

二、選型決策流程與參數表

選型步驟：

1. 確定工況參數：
   • 最高工作溫度（如發動機艙環境85℃）
   • 濕度范圍（長期高濕≥85%RH）
   • 機械負載（振動頻率10–200Hz，加速度5g）

2. 關鍵參數篩選：

   參數	推薦值	測試方法
   密度	35–45 kg/m3	ASTM D1622
   壓縮永久變形	≤10%（70℃/22h）	ISO 1856
   耐溫范圍	-40℃–120℃（短期150℃）	ISO 16750-4
   吸水率	≥18%（24h浸泡）	DIN 53423

3. 詢價模板：

三、環境模擬測試標準與設備要求

典型測試項目：

• 高溫老化：85℃/500h（ISO 16750-4 Clause ）
• 濕熱循環：85℃/85%RH→-40℃（24h周期，GMW 14829）
• 振動+溫度耦合：頻率10–200Hz，加速度5g，溫度85℃（SAE J2334）

設備要求：

• 溫度控制精度：±1℃（伺服控制系統）
• 濕度控制精度：±3%RH（超聲波加濕）
• 安全聯鎖：超溫/過載自動停機（符合IEC 61010）

推薦廠商：

• 隆安老化實驗設備（提供符合VDA 的測試臺架）
• SGS通標標準（第三方檢測服務）

5. 選型對比表

6. 采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確溫度/濕度/振動參數、測試周期
2. 技術協議：約定驗收標準（如泄漏率≤ 年）、罰則
3. 報價對比：要求分項報價（設備/安裝/培訓）
4. FAT（工廠驗收）：檢查溫度均勻性（≤2℃）、報警功能
5. SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行72h無故障
6. 計量校準：每年由CNAS認證機構校準（參考JJF 1101）
7. 維保合同：明確備件供應周期（如加熱管≤48h）

7. FAQ

Q1：如何判斷海綿是否老化？
A：目視檢查表面開裂、硬度增加（用邵氏A硬度計，老化后≥90）；實驗室檢測吸水率下降≥20%或壓縮永久變形＞10%。

Q2：低價海綿的風險點？
A：未添加抗氧劑（如Irganox 1010）會導致3個月內發黃；密度＜30 kg/m3易塌陷，引發冷媒分配不均。

Q3：是否需要定制尺寸？
A：標準尺寸（如150×100×50mm）適用于90%車型；非標尺寸需開模（費用約￥5000–20000，周期15天）。

Q4：海外廠商交貨期？
A：德國WEISS設備交貨期12–16周，隆安國產設備4–6周（含運輸）。

Q5：維護周期多長？
A：每2000小時更換循環風扇軸承；每5000小時清潔冷凝器（用壓縮空氣吹掃）。

8. 外部參考

• SAE International（SAE J2334標準）
• 德國汽車工業協會（VDA 過程審核）
• 中國計量科學研究院（JJF 1101校準規范）