1. 導讀

電氣試驗箱的保養內容涵蓋定期清潔、關鍵部件檢查、參數校準及安全聯鎖測試，其核心目的是確保設備在高溫老化、環境模擬等嚴苛工況下穩定運行，避免因維護不當導致測試數據失真或設備停機。用戶需結合標準（如IEC 60068、GB/T 2423）與實際工況制定保養計劃，優先選擇支持FAT/SAT驗收、提供計量證書的廠商。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 保養內容的核心技術點
  • 日常維護：清潔與檢查
  • 季度深度保養：校準與部件更換
  • 年度大保養：系統檢測與安全聯鎖驗證
• 選型對比表
• 采購與驗收Checklist
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

保養內容的核心技術點

電氣試驗箱的保養需圍繞其核心功能展開：模擬高溫、濕熱、交變等環境條件，驗證電子元器件、材料的可靠性。失效機理包括傳感器精度下降、加熱系統效率降低、安全聯鎖失效等，保養需針對性解決這些問題。

日常維護：清潔與檢查

目的：防止灰塵堆積導致散熱不良，避免小部件松動引發故障。
實操步驟：

1. 清潔通風濾網：每周用壓縮空氣吹掃，每月用中性清潔劑浸泡清洗（參考廠商《維護手冊》）。
2. 檢查傳感器連接：確認溫度/濕度傳感器線纜無松動，用萬用表檢測阻值是否正常（如PT100傳感器阻值應符合溫度曲線）。
3. 記錄運行參數：每日填寫《設備運行日志》，記錄溫度波動值（如設定150℃時，實測值應在 ℃~ ℃之間）。

參數解釋表：

季度深度保養：校準與部件更換

目的：修正設備長期運行導致的參數漂移，更換易損件。
實操步驟：

1. 傳感器校準：使用標準溫度源（如Fluke 9133干體爐）對比設備顯示值，偏差超過±1℃需調整或更換傳感器。
2. 加熱管檢測：用兆歐表測量加熱管絕緣電阻（應＞2MΩ），低于此值需更換。
3. 更換密封條：檢查門封是否老化開裂，更換后需進行氣密性測試（泄漏率＜ ）。

選型決策流程：

1. 明確測試需求（如軍工產品需滿足GJB 150A標準）。
2. 對比廠商技術協議中的“控制精度”“均勻性”等參數。
3. 要求廠商提供FAT（工廠驗收測試）報告，重點驗證安全聯鎖功能。

年度大保養：系統檢測與安全聯鎖驗證

目的：確保設備符合安全標準，避免因聯鎖失效引發火災或人員傷害。
實操步驟：

1. 安全聯鎖測試：模擬超溫（如設定150℃，強制升溫至160℃），驗證加熱是否在2秒內切斷。
2. 接地電阻檢測：使用接地電阻測試儀，值應＜ Ω（符合IEC 61010標準）。
3. 整機性能復核：委托第三方計量機構出具校準證書（如中國計量科學研究院）。

5. 選型對比表

6. 采購與驗收Checklist

1. 需求確認：明確測試對象（如PCB板尺寸≤500mm×500mm）、負載類型（靜態/動態）。
2. 技術協議審核：要求廠商標注“溫度波動度”“升溫速率”等關鍵參數。
3. FAT/SAT驗收：
   • FAT：在廠商工廠驗證設備功能（如超溫報警測試）。
   • SAT：在用戶現場復核安裝環境（如電源穩定性）。
4. 計量證書：驗收時需提供第三方校準報告（有效期1年）。

7. FAQ

Q1：電氣試驗箱保養周期如何確定？
A1：日常清潔每日進行；季度保養每3個月一次，重點校準傳感器；年度保養每年一次，全面檢測安全聯鎖。高溫高濕工況下需縮短周期。

Q2：如何判斷加熱管是否需要更換？
A2：用兆歐表測量絕緣電阻，低于2MΩ或加熱效率明顯下降（如升溫時間延長30%以上）時需更換。

Q3：保養時是否需要停機？
A3：日常清潔可短時停機；季度/年度保養需完全斷電，并懸掛“檢修中”標識牌。

Q4：廠商提供的保養服務是否可靠？
A4：優先選擇通過ISO 17025認證的廠商，要求提供保養記錄單并簽字確認。

Q5：保養費用大概是多少？
A5：日常清潔無成本；季度保養人工費約500~1000元/次；年度保養含校準費約2000~5000元/次。

8. 外部參考

• 中國計量科學研究院：《環境試驗設備校準規范》欄目
• IEC國際電工委員會：IEC 60068系列標準