導讀

目錄

1. 快速答案卡片
2. 核心參數與技術要點
3. 選型決策流程
4. 采購全流程Checklist
5. 選型對比表
6. 驗收與校準清單
7. 常見故障與維護
8. FAQ
9. 外部參考

快速答案卡片

• 典型應用：軍工電子元器件低溫失效測試、汽車電池低溫充放電模擬、航空航天材料收縮率驗證。
• 關鍵參數：溫度范圍（-80℃至-20℃）、控制精度± ℃、負載容量≥50kg（依據GB/T ）。
• 選型核心：優先確認試驗箱容積與試樣尺寸匹配度，避免“小馬拉大車”導致溫度均勻性超差。
• 避坑提示：拒絕無CE認證或計量報告的廠商，優先選擇提供FAT（工廠驗收）的供應商。

核心參數與技術要點

試驗目的與失效機理

• 目的：模擬極端低溫環境，驗證產品材料收縮、密封失效、電子元件參數漂移等風險。
• 典型工況：
  • 軍工電子：驗證-60℃下芯片引腳焊點脆化閾值（參考GJB ）。
  • 汽車電池：測試-40℃時鋰離子遷移速率對充放電效率的影響（依據ISO 12405-3:2014）。
  • 包裝材料：評估-30℃下瓦楞紙板抗壓強度衰減率（ASTM D642-20）。

關鍵參數表

選型決策流程

1. 需求確認：明確試樣尺寸（長×寬×高）、負載質量、測試溫度點及持續時間。
2. 參數匹配：
   • 容積選擇：試樣總體積≤試驗箱有效容積的70%（避免遮擋風道）。
   • 精度驗證：要求廠商提供第三方計量報告，確認穩態精度≤± ℃。
3. 標準合規：優先選擇符合GB/T 2423、IEC 60068、MIL-STD-810G的型號。
4. 附加功能：
   • 需數據追溯：選擇帶USB/RS485接口及軟件記錄功能的型號。
   • 需快速降溫：確認制冷系統采用復疊式制冷（兩級壓縮）而非單級壓縮。

詢價模板

采購全流程Checklist

選型對比表

驗收與校準清單

1. 外觀檢查：確認箱體無變形、門封條密封完好。
2. 空載測試：
   • 設定-80℃，記錄2h內溫度波動（應≤± ℃）。
   • 驗證降溫速率（從20℃至-80℃≤4h）。
3. 負載測試：
   • 放入試樣后，確認溫度均勻性（9點法測量，最大差值≤3℃）。
4. 安全聯鎖：
   • 模擬過溫（設定-75℃，實際升溫至-70℃應觸發報警）。
   • 開門時壓縮機應自動停機。
5. 校準要求：
   • 每年委托CNAS機構校準，重點核查溫度傳感器線性度。

常見故障與維護

FAQ

Q1：萬寧超低溫試驗箱能否用于濕度測試？
A：標準型號無濕度功能，需定制或選擇帶濕度模塊的型號（如WN-120B-H）。濕度范圍通常為10%RH-98%RH，但低溫下濕度控制難度大，建議優先確認測試需求。

Q2：如何判斷廠商是否靠譜？
A：核查三點：① 是否提供GB/T 2423或IEC 60068的型式試驗報告；② 是否有至少3個同類行業案例（如軍工、汽車）；③ 是否承諾FAT/SAT驗收。

Q3：試驗箱價格差異大的原因是什么？
A：主要受制冷系統（單級vs復疊）、控制精度（± ℃vs± ℃）、材質（不銹鋼內膽vs噴涂鋼板）影響。低價機型可能犧牲均勻性或壽命。

Q4：試驗箱能否24小時連續運行？
A：可連續運行，但需定期維護（每3個月清潔冷凝器、每6個月檢查制冷劑壓力）。連續運行時應避免頻繁開關門，減少壓縮機啟停次數。

Q5：采購后發現參數不達標怎么辦？
A：依據技術協議要求廠商整改（如更換傳感器、優化風道）。若仍不達標，可依據《合同法》要求退貨或索賠。

外部參考

• 中國電器科學研究院：《環境試驗設備校準規范》（JJF 1101-2019）
• SAE國際：《航空航天材料低溫測試標準》（SAE ARP 5851）