1. 導讀

質量試驗箱的選型需基于負載類型、溫度范圍、控制精度等核心參數，優先選擇符合GB/T 2423、IEC 60068等標準的設備。采購時應通過技術協議明確驗收標準，并要求廠商提供FAT/SAT（工廠/現場驗收測試）報告，避免因參數虛標或維護缺失導致測試失效。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 質量試驗箱技術核心參數
• 選型決策流程與實操工具
• 主流型號對比表
• 采購全流程Checklist
• 常見故障與維護指南
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

質量試驗箱技術核心參數

質量試驗箱用于模擬高溫老化環境，驗證材料或產品在極端溫度下的性能穩定性。典型應用場景包括電子元器件、汽車零部件、航空航天材料的可靠性測試。

關鍵參數與失效機理：

• 溫度范圍：常規箱體支持-70℃至+300℃，超高溫箱可達+500℃（需特殊加熱元件）。若溫度超限，可能導致材料熔融或結構變形。
• 控制精度：±1℃（標準型）或± ℃（高精度型）。精度不足會導致測試數據不可信，例如半導體器件在臨界溫度下的失效閾值偏差。
• 負載類型：動態負載（如振動臺）需配備伺服控制系統，靜態負載（如PCB板）可采用PID溫控。
• 安全聯鎖：超溫保護、門鎖互鎖、急停按鈕。2025年某實驗室因未啟用超溫保護，導致箱體內部起火，損失超50萬元。

標準與適用邊界：

• GB/T ：高溫試驗方法，規定升溫速率≤3℃/min，避免熱應力沖擊。
• IEC 60068-2-2：國際電工委員會標準，強調濕度耦合條件下的高溫測試。
• ASTM D4332：針對包裝材料的運輸測試，要求箱體容積≥1m3以模擬堆碼場景。

選型決策流程與實操工具

參數解釋表：

選型決策流程：

1. 明確需求：測試對象尺寸（如100mm×100mm PCB）、溫度范圍（+85℃恒定）、循環次數（1000小時）。
2. 技術匹配：根據負載類型選擇控制方式（伺服系統適用于動態測試）。
3. 預算分配：基礎型占預算70%，預留15%用于校準服務，15%用于備件。
4. 廠商評估：要求提供同行業案例（如汽車電子廠商的測試報告）。

詢價模板：

主流型號對比表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試對象、溫度曲線、循環次數。
2. 技術協議：約定驗收標準（如溫度波動度≤±1℃）、違約責任。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備費、運輸費、安裝費）。
4. FAT/SAT：
   • FAT：在廠商工廠驗證設備功能（如升溫速率、均勻性）。
   • SAT：在用戶現場復現測試條件，記錄數據并簽字確認。
5. 安裝驗收：檢查接地電阻、通風口位置、急停按鈕有效性。
6. 計量校準：每年委托第三方機構（如CNAS認證實驗室）進行校準。
7. 維保合同：明確備件更換周期（如加熱管每2年更換）、響應時間（≤4小時）。

常見故障與維護指南

• 故障1：溫度波動超標
  • 原因：傳感器老化、加熱管接觸不良。
  • 解決：更換PT100傳感器，檢查加熱管接線。
• 故障2：升溫速率不足
  • 原因：風道堵塞、壓縮機功率不足。
  • 解決：清理風道濾網，檢查壓縮機制冷劑壓力。
• 維護周期表：
  | 項目 | 周期 | 操作 |
  |----------------|------------|-----------------------------------|
  | 傳感器校準 | 每年 | 使用標準源（如Fluke 734B）對比 |
  | 加熱管檢查 | 每2年 | 測量電阻值，偏差＞10%則更換 |
  | 安全聯鎖測試 | 每季度 | 模擬超溫/斷電場景，驗證保護功能 |

5. FAQ

Q1：如何判斷廠商是否靠譜？
A：要求提供CNAS認證報告、同行業案例（如華為、比亞迪的采購記錄），并實地考察其生產車間。

Q2：小型試驗箱能否用于大尺寸樣品？
A：不可行。樣品尺寸超過箱體容積的1/3會導致溫度均勻性超標（如1m3箱體測試2m長電纜）。

Q3：二手設備能否購買？
A：風險極高。2025年某實驗室購入二手箱體，因控制板老化導致測試中斷，損失超20萬元。建議優先選擇新設備。

Q4：進口設備與國產設備的差異？
A：進口設備（如德國Weiss）在長期穩定性上更優，但價格是國產的2–3倍；國產設備（如重慶四達）性價比高，但需嚴格驗收。

Q5：試驗箱能否改造為溫濕度復合箱？
A：不可直接改造。濕度控制需增加加濕/除濕系統，且箱體密封性需重新設計，成本接近新購一臺溫濕度箱。

6. 外部參考

• 全國工業產品生產許可證辦公室：設備認證查詢欄目
• 中國計量科學研究院：校準服務與標準解讀欄目