一、低壓試驗箱安全操作規程：5大核心步驟

低壓試驗箱的測試環境涉及低氣壓、溫濕度控制等復雜參數，操作不當可能引發設備故障甚至人員傷害。以下為隆安試驗設備總結的標準化操作流程：

1. 操作前安全檢查

• 電源與接地檢查：確認設備接地良好，電壓與設備標識一致（如220V/380V），避免漏電風險。
• 環境適配性：確保試驗箱周圍無易燃物，通風口無遮擋，環境溫度在5-35℃范圍內。
• 設備狀態確認：檢查門封條是否完整、控制面板顯示是否正常、急停按鈕是否靈敏。

2. 參數設置與校準

• 低壓范圍設定：根據測試標準（如GB/T 2423）設置目標氣壓值，避免超出設備量程（例如隆安試驗設備的低壓范圍通常為10-101kPa）。
• 溫濕度聯動控制：若需模擬低溫低壓環境，需先啟動制冷系統，待溫度穩定后再調節氣壓，防止冷凝水損壞傳感器。
• 數據記錄初始化：連接數據采集系統，確保測試過程中溫度、濕度、氣壓等參數實時記錄。

3. 樣品放置規范

• 負載均勻分布：樣品重量不超過試驗箱承重上限（如隆安設備承重通常為50-200kg），避免重心偏移導致振動。
• 間距要求：樣品與箱壁、樣品之間保持至少10cm距離，確保氣流循環暢通。
• 易燃品禁入：嚴禁在箱內放置鋰電池、溶劑等易燃物，防止低壓環境下燃燒風險。

4. 運行中監控要點

• 異常聲音識別：若聽到壓縮機異響、風扇卡頓，立即按下急停按鈕并排查故障。
• 數據波動預警：當氣壓或溫度波動超過設定值的±5%時，需暫停測試并檢查傳感器或密封性。
• 人員值守要求：運行期間操作人員不得離開現場超過15分鐘，避免突發情況無法及時處理。

5. 停機與樣品取出

• 分階段降壓：測試結束后，先關閉氣壓調節閥，待氣壓緩慢回升至常壓后再開門，防止樣品因氣壓差變形。
• 樣品冷卻處理：高溫測試后，需等待樣品溫度降至50℃以下再取出，避免燙傷或冷凝水污染。
• 設備復位：關閉所有電源開關，清理箱內殘留物，將溫濕度、氣壓參數歸零。

二、低壓試驗箱保養內容：3類關鍵維護

定期保養可降低設備故障率30%以上，隆安試驗設備建議按以下周期執行維護：

1. 每日保養項目

• 清潔箱體內部：用軟布擦拭內壁，清除樣品殘留物，防止腐蝕性物質腐蝕不銹鋼內膽。
• 檢查排水系統：確認排水管無堵塞，避免冷凝水積聚導致電路短路。
• 記錄運行日志：記錄當日測試參數、異常情況及處理措施，為長期維護提供依據。

2. 每月深度維護

• 密封條保養：用硅油涂抹門封條，防止老化開裂導致漏氣（隆安設備密封條壽命通常為3-5年）。
• 傳感器校準：聯系隆安試驗設備售后團隊，使用標準氣壓計、溫濕度計對設備傳感器進行校準，誤差需控制在±2%以內。
• 電氣系統檢查：緊固接線端子，檢測絕緣電阻（應≥1MΩ），更換老化線纜。

3. 年度大修計劃

• 壓縮機維護：更換冷凍機油、清洗冷凝器，確保制冷效率（隆安設備采用法國泰康壓縮機，壽命可達8-25年）。
• 真空泵檢修：檢查泵體密封性，更換磨損的活塞環或閥片。
• 安全閥測試：委托第三方機構檢測安全閥起跳壓力，防止超壓爆炸風險。

三、常見故障與應急處理

• 氣壓無法下降：檢查真空泵電源、管路是否漏氣，或更換損壞的電磁閥（隆安設備電磁閥壽命約2萬次啟閉）。
• 溫度失控：可能是加熱管燒毀或溫控儀故障，需立即停機并聯系隆安售后。
• 噪音過大：通常由風扇軸承磨損或壓縮機固定螺絲松動引起，需緊固螺絲并更換軸承。

低壓試驗箱的安全操作與保養需貫穿設備全生命周期。隆安試驗設備不僅提供高精度（氣壓控制精度± ）的低壓試驗箱，更通過全國聯保服務網絡，為用戶提供從安裝調試到終身維護的一站式支持。嚴格遵循上述規程，可確保設備穩定運行25年以上，為產品可靠性測試保駕護航。