導讀：

鹽霧試驗箱排出的霧直接影響測試環境穩定性與設備壽命，需從排放效率、腐蝕性控制、標準符合性三方面綜合選型。工程師需重點關注排放系統設計（如冷凝回收效率）、安全聯鎖功能及維護成本，避免因排氣不暢導致測試數據失真或設備故障。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 鹽霧試驗箱排氣技術解析
3. 選型決策流程與參數表
4. 采購全流程Checklist
5. 常見故障與維護方案
6. 主流品牌橫評對比表
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

鹽霧試驗箱排氣技術解析

試驗目的與工況
鹽霧試驗箱通過模擬海洋或高鹽霧環境，測試金屬、涂層、電子元件的耐腐蝕性。典型工況包括：

• 負載類型：金屬試樣（尺寸≤500mm×300mm）、電子模塊（IP防護等級≥IP54）
• 控制方式：伺服電機驅動噴嘴，精度±
• 關鍵參數：鹽霧沉降量（ ~ 2·h）、溫度范圍（RT~55℃）

排氣系統失效機理

1. 冷凝不足：未冷凝的鹽霧顆粒附著在箱體內部，導致腐蝕速率計算偏差。
2. 過濾失效：過濾芯堵塞引發排氣背壓升高，觸發安全聯鎖停機。
3. 排放超標：未處理的鹽霧排放至實驗室，腐蝕設備或污染環境。

標準與條款

• GB/T 10125-2012：要求排氣口鹽霧沉積量≤ 2·h，過濾精度≥5μm。
• ASTM B117-23：規定排放速率需匹配噴嘴流量，避免箱內正壓。

選型決策流程與參數表

步驟1：明確需求

• 測試對象：金屬/涂層/電子元件
• 測試周期：連續720h或間歇模式
• 排放環境：實驗室/車間（需考慮噪音≤65dB）

步驟2：參數對照表

步驟3：詢價模板

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試對象、周期、排放環境。
2. 技術協議：約定排放速率、冷凝效率、安全聯鎖條款。
3. 報價對比：優先選擇提供FAT（工廠驗收測試）的廠商。
4. FAT/SAT：驗證排放速率、冷凝效率是否達標。
5. 安裝調試：檢查排氣管道坡度（≥1%）防止冷凝水倒流。
6. 驗收：連續運行72h無故障，排放口鹽霧沉積量達標。
7. 計量：每年由第三方機構校準排放速率傳感器。

常見故障與維護方案

主流品牌橫評對比表

FAQ

Q1：排氣系統需要單獨配置嗎？
A：部分廠商將排氣系統集成在設備內，但大型試驗箱（容積＞1m3）建議配置獨立排氣裝置，避免影響主設備性能。

Q2：如何驗證排放速率是否達標？
A：使用流量計在排氣口實測，連續記錄30min數據，取平均值與標稱值對比，誤差應≤±5%。

Q3：排氣管道材質如何選擇？
A：優先選用316L不銹鋼或PVC-U（聚氯乙烯），避免使用普通碳鋼（易被鹽霧腐蝕）。

Q4：排氣系統噪音超標怎么辦？
A：檢查風機平衡性，加裝消音器，或調整排氣管道走向減少共振。

Q5：冷凝水可以直接排放嗎？
A：不可以，需收集后按危廢處理（含氯化鈉溶液），避免污染地下水。

外部參考

• 中國電器科學研究院：《環境試驗設備校準規范》
• ASTM國際標準組織：ASTM B117鹽霧試驗標準專欄

JSON-LD