1. 導讀

流動氣體腐蝕試驗箱價格受容積、溫度范圍、控制精度及標準符合性影響，合理區間為15萬–80萬元/套。選型需結合負載容量、試樣尺寸、安全聯鎖等參數，優先選擇通過ISO 9227、ASTM B117認證的廠商，避免因低價采購導致測試失效或合規風險。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱技術參數與選型
• 選型決策流程與實操表
• 價格影響因素與橫評表
• 采購全流程Checklist
• 故障與維護指南
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗箱技術參數與選型

試驗目的：模擬鹽霧、SO?、H?S等腐蝕環境，評估材料/涂層的耐蝕性，應用于汽車、電子、航空航天等領域。
典型工況關鍵參數：

• 負載容量：試樣架承重（50kg–500kg）
• 試樣尺寸：最大可放置試樣尺寸（如800mm×600mm×500mm）
• 控制方式：伺服控制（溫度波動± ℃） vs 液壓控制（溫度波動±2℃）
• 安全聯鎖：氣體泄漏報警、超溫斷電、應急停機

參數解釋表：

選型決策流程與實操表

步驟1：明確需求

• 測試標準（如ISO 9227 NSS/CASS）
• 試樣數量與尺寸
• 腐蝕氣體類型（鹽霧、SO?、NOx等）

步驟2：參數匹配

• 容積選擇：試樣總體積× 倍（預留操作空間）
• 溫度范圍：常溫–80℃（基礎款）或常溫–150℃（高溫款）

詢價模板：

價格影響因素與橫評表

價格驅動因素：

• 容積：每增加500L，成本上升20%–30%
• 控制精度：伺服控制比液壓控制貴15%–25%
• 附加功能：多氣體混合系統（+10萬–20萬元）

選型橫評表：

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準、試樣參數、預算
2. 技術協議：約定溫度均勻性、氣體流量精度等指標
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備、運輸、安裝）
4. FAT/SAT：工廠驗收（FAT）與現場驗收（SAT）測試
5. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS實驗室）進行溫濕度校準
6. 維保合同：約定保修期（通常1年）及響應時間

故障與維護指南

常見故障：

• 溫度波動超標：檢查加熱管、傳感器校準
• 氣體泄漏：更換密封圈、檢查管路連接
• 濕度異常：清洗加濕器、檢查排水系統

維護清單：

• 每月：清潔箱體、檢查氣體過濾器
• 每季度：校準溫濕度傳感器、潤滑導軌
• 每年：更換壓縮機潤滑油、檢查安全聯鎖

5. 選型對比表

（見上文橫評表）

6. 采購與驗收 Checklist

（見上文全流程Checklist）

7. FAQ

Q1：流動氣體腐蝕試驗箱與鹽霧試驗箱的區別？
A：流動氣體試驗箱可模擬多種腐蝕氣體（如SO?、H?S），溫度范圍更廣（最高150℃）；鹽霧試驗箱僅支持NaCl溶液，溫度通常≤50℃。

Q2：如何驗證廠商的技術能力？
A：要求提供CNAS認證的校準報告、同類客戶案例（如汽車零部件廠商）、設備故障率數據（通常≤2%）。

Q3：低價設備可能存在哪些風險？
A：溫度均勻性差（導致測試數據不可靠）、安全聯鎖缺失（引發氣體泄漏事故）、材質不耐腐蝕（箱體生銹影響測試環境）。

Q4：定制化設備的交貨期一般是多久？
A：基礎款4–6周，定制款（如高溫/高壓工況）8–12周，需提前與廠商確認排產計劃。

Q5：設備搬遷后需要重新校準嗎？
A：是。運輸可能導致傳感器移位，需在搬遷后72小時內完成溫濕度、氣體流量校準。

8. 外部參考

• 中國電器科學研究院：環境試驗設備校準規范
• ASTM國際標準組織：腐蝕測試方法欄目
• SAE國際：汽車材料耐蝕性測試指南