導讀：

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 技術核心：試驗目的與關鍵參數
3. 選型決策流程與實操工具
4. 主流設備橫評對比表
5. 采購全流程Checklist
6. 故障診斷與維護指南
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

• 選型核心參數：溫度范圍（-70℃~+150℃）、控制精度± ℃、負載能力≥50kg（典型工況）。
• 推薦標準：GB/T （高溫試驗）、IEC 60068-2-2（國際通用）。
• 采購避坑：優先選擇通過CNAS認證的廠商，拒絕無校準記錄的低價設備。
• 典型故障：溫度波動大（檢查PID參數）、加熱管燒毀（過載保護失效）。
• 維護周期：每3個月清潔冷凝器，每年校準傳感器。

技術核心：試驗目的與關鍵參數

試驗目的：

模擬產品在高低溫交替環境下的耐久性，驗證材料熱脹冷縮、電子元件性能衰減、密封件老化等失效模式。典型應用場景包括：

• 電子行業：PCB板高溫焊點可靠性測試（125℃/48h）。
• 汽車行業：動力電池熱管理系統性能驗證（-40℃~+85℃循環）。
• 航空航天：復合材料熱變形測試（150℃恒溫）。

關鍵參數解析表：

標準依據：GB/T 《電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫》規定，高溫試驗需在“穩定狀態”下進行，即溫度波動≤±2℃。

選型決策流程與實操工具

選型決策流程：

1. 需求確認：明確測試對象尺寸（長×寬×高）、溫度范圍、循環次數。
2. 參數匹配：根據試樣體積選擇容積（推薦余量≥30%），如200L箱體適配500×500×400mm試樣。
3. 精度驗證：要求廠商提供第三方校準報告，確認± ℃內。
4. 安全審查：檢查設備是否配備獨立超溫保護、漏電保護裝置。

詢價模板：

主流設備橫評對比表

采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確測試標準（如GB/T ）、試樣數量及尺寸。
2. 技術協議：約定溫度波動率、均勻性（≤2℃）、恢復時間（≤5min）。
3. 報價對比：剔除未提供校準證書的廠商，優先選擇可提供FAT（工廠驗收測試）的供應商。
4. 驗收測試：
   • 空載運行：檢查升溫/降溫速率是否達標。
   • 負載測試：放置80%容積試樣，驗證溫度穩定性。
5. 計量校準：每年委托第三方機構（如上海市計量測試技術研究院）進行校準。

故障診斷與維護指南

常見故障及解決方案：

維護周期表：

• 每日：檢查排水口是否暢通。
• 每周：清潔箱體內部雜物。
• 每月：檢查制冷劑壓力（需專業人員操作）。

FAQ

Q1：高低溫試驗箱能否同時進行濕度控制？
A：部分設備支持濕度控制（如隆安老化設備），但高溫試驗（＞85℃）通常需關閉加濕功能，避免水汽凝結損壞電路。

Q2：如何驗證設備控制精度？
A：使用經過校準的溫度記錄儀（如Fluke 1586A）在箱體內多點布測，連續記錄24h，統計溫度波動范圍。

Q3：二手設備能否購買？
A：不推薦。二手設備可能存在制冷劑泄漏、傳感器老化等問題，且無原廠質保，后期維護成本高。

Q4：設備運行中能否開門取樣？
A：嚴禁開門！高溫環境下開門會導致箱內溫度驟降，可能引發試樣熱沖擊損壞，且存在燙傷風險。

Q5：進口設備與國產設備的差異？
A：進口設備（如德國Weiss）在長期穩定性上更優，但國產設備（如隆安）性價比更高，且本地化服務響應更快。

外部參考

• 上海市計量測試技術研究院《環境試驗設備校準規范》
• 中國電器科學研究院《高低溫試驗箱性能評價方法》