在工業生產與研發領域，老化房作為產品可靠性測試的核心設備，其能耗問題長期困擾著企業。面對日益嚴格的環保政策與高企的運營成本，如何通過節能改造實現降本增效？**隆安試驗設備**憑借25年行業經驗，推出“高性價比老化房節能改造方案”，以技術革新與成本優化雙輪驅動，助力企業每年節省30%-50%的能耗費用，成為行業公認的節能改造標桿。

一、老化房能耗痛點：為何必須改造？

傳統老化房普遍存在三大能耗問題：

• 設備老化嚴重：使用5年以上的老化房，加熱系統效率下降40%，保溫層破損導致熱量流失；
• 控制邏輯落后：依賴人工調節溫度，無法精準匹配不同產品的測試需求，造成能源浪費；
• 散熱設計缺陷：強制風冷系統能耗占比超30%，且噪音大、維護成本高。

案例警示：某電子企業200m3老化房年耗電量達120萬度，經檢測發現30%的熱量通過門縫與墻體泄漏，改造前單位面積能耗是行業標準的 倍。

二、隆安節能改造方案：四大核心技術突破

1. 智能溫控系統升級

• 搭載AI算法溫控器，實時分析產品測試曲線，自動調節加熱功率，溫度波動≤± ℃；
• 多區獨立控制：將老化房劃分為4-8個測試區，不同產品可同步運行不同測試程序，避免“一刀切”式加熱。

2. 納米級保溫材料應用

• 采用氣凝膠復合保溫板，導熱系數低至 (m·K)，是傳統巖棉的1/3；
• 模塊化拼接設計：無需拆除原有墻體，直接覆蓋安裝，工期縮短70%。

3. 熱回收循環系統

• 安裝余熱回收裝置，將排風中的熱量用于預熱新風，熱效率提升65%；
• 液冷替代風冷：對高發熱產品采用封閉式液冷循環，能耗降低42%，噪音從75dB降至55dB。

4. 光伏儲能一體化

• 屋頂鋪設單晶硅光伏板，日均發電量覆蓋老化房30%用電需求；
• 峰谷電價套利：夜間儲能，白天高峰時段使用，年節省電費超8萬元（以1000m3老化房計）。

三、價格優勢：為何選擇隆安改造？

1. 成本對比：改造 vs 新建

關鍵優勢：改造費用僅為新建的1/3，且無需停產施工，企業可邊生產邊升級。

2. 補貼政策支持

• 隆安協助申請國家節能補貼，最高可覆蓋改造費用的30%；
• 部分地區對使用光伏系統的企業提供額外電費折扣。

四、真實案例：某新能源企業的改造實踐

企業背景：某鋰電池廠商擁有2000m3老化房，年耗電量480萬度，電費成本占測試總費用的22%。

改造方案：

1. 更換全屋氣凝膠保溫層；
2. 安裝8組液冷循環單元；
3. 部署光伏+儲能系統。

改造效果：

• 年耗電量降至280萬度，節省電費120萬元；
• 測試周期縮短15%，產能提升12%；
• 獲得地方政府“綠色工廠”認證，享受稅收減免。

五、如何啟動改造？三步輕松落地

1. 免費能效檢測：隆安工程師攜帶專業設備上門，48小時內出具《老化房能效診斷報告》；
2. 定制化方案：根據產品類型、測試量、預算，提供3套改造方案對比；
3. 施工與驗收：全程監理，改造后提供1年質保+終身維護。

隆安承諾：改造后能耗不達標，免費升級設備；施工期間粉塵控制≤ 3，確保生產環境安全。

面對碳中和目標，老化房節能改造已不是選擇題，而是必答題。隆安試驗設備以“技術普惠”為理念，將高端節能技術轉化為中小企業可負擔的解決方案。從50m3的小型老化箱到5000m3的大型老化房，從單一設備升級到整廠能源管理，隆安用25年沉淀的237項專利技術，證明節能與降本可以兼得。當您的老化房還在“燒錢”運行時，競爭對手已通過隆安改造實現年省百萬——這場綠色革命，您準備好了嗎？