1. 導讀

進口可程式高低溫交變試驗箱是高溫老化、環境應力篩選（ESS）及材料熱循環測試的核心設備，選型需聚焦溫度范圍、控制精度、負載能力及安全標準。用戶需通過技術協議明確關鍵參數，結合IEC 60068、MIL-STD-810等標準驗證設備性能，避免因參數虛標或維護缺失導致測試失效。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 技術核心與典型應用
• 關鍵參數與選型決策
• 選型對比表
• 采購全流程Checklist
• 常見故障與維護
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 技術核心與典型應用

試驗目的

模擬產品在高低溫交變環境下的物理/化學失效，包括：

• 熱膨脹失效：材料因溫差產生應力開裂（如PCB焊點虛焊）。
• 潤滑失效：低溫導致潤滑油黏度驟增，引發機械卡滯。
• 密封失效：橡膠件在高溫下永久變形，導致泄漏（如汽車管路）。

典型工況

• 航空航天：MIL-STD-810G標準要求-55℃~+125℃快速溫變（10℃/min）。
• 汽車電子：GB/T 規定-40℃~+85℃循環，驗證ECU可靠性。
• 消費電子：IEC 60068-2-14測試手機在-20℃~+60℃下的電池性能。

5. 關鍵參數與選型決策

參數解釋表

選型決策流程

1. 明確測試需求：
   • 試樣尺寸（長×寬×高）→ 確定工作室容積（建議預留30%空間）。
   • 溫度范圍（如-40℃~+150℃）→ 篩選設備基礎參數。
2. 驗證技術協議：
   • 要求廠商提供第三方校準報告（如CNAS認證）。
   • 確認安全聯鎖功能（超溫報警、門鎖聯動）。
3. 詢價模板：
   ### 6. 選型對比表 | 型號 | 溫度范圍 | 濕度范圍 | 容積（L） | 控制精度 | 符合標準 | 附加特性 | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | ESPEC WT-3 | -70℃~+180℃ | 10%~98%RH | 500 | ± ℃ | IEC/MIL-STD | 遠程監控、數據追溯 | | CSWI T-200 | -60℃~+150℃ | 20%~95%RH | 200 | ± ℃ | GB/T 2423 | 應急停機按鈕、漏電保護 | | Memmert HPP | -40℃~+180℃ | 無濕度控制 | 100 | ±1℃ | EN 60068 | 節能模式、USB數據導出 | ### 7. 采購全流程Checklist | 階段 | 關鍵動作 | | --- | --- | | **需求** | 明確測試標準、試樣尺寸、預算范圍 | | **技術協議** | 確認溫度均勻性、溫變速率、安全聯鎖條款 | | **報價** | 對比3家以上廠商，要求分項報價（設備+運輸+安裝） | | **FAT/SAT** | 工廠驗收測試（FAT）：空載運行72小時；現場驗收（SAT）：帶載測試 | | **安裝** | 檢查地基承重、電源穩定性（380V±10%）、排風管道 | | **驗收** | 運行測試程序，驗證溫度曲線與設定值偏差≤±1℃ | | **計量** | 每年委托第三方機構校準，出具CNAS報告 | | **維保** | 簽訂年度維保合同，備件庫存清單（壓縮機、傳感器） | ### 8. 常見故障與維護 #### **典型故障** - **制冷失效**：壓縮機過載（電流超限）、制冷劑泄漏（需檢漏儀定位）。 - **溫度超調**：PID參數未優化，需重新整定（建議廠商遠程支持）。 - **安全聯鎖誤報**：門封條老化導致漏風，更換硅膠密封條。 #### **維護清單** - **每日**：檢查排水口是否堵塞，記錄運行日志。 - **每月**：清潔冷凝器翅片（壓縮空氣吹掃）。 - **每年**：更換干燥過濾器，校準溫度傳感器（需拆箱檢修）。 ### 9. FAQ **Q1：進口設備與國產設備的核心差異是什么？** 進口設備（如ESPEC、CSWI）在溫控精度（± ℃ vs ±1℃）、材料耐腐蝕性（316L不銹鋼內膽）上更優，但國產設備交付周期短（4周 vs 12周），適合預算有限的項目。 **Q2：如何驗證設備溫度均勻性？** 在空載狀態下，放置9個溫度傳感器（工作室中心及四角），運行24小時后統計最大溫差，需符合協議承諾值（如≤±2℃）。 **Q3：設備報警“E03”代表什么？** 常見于制冷系統故障，檢查壓縮機運行電流、冷凝器溫度，若持續報警需聯系廠商更換制冷模塊。 ### 10. 外部參考 - **中國計量科學研究院**：環境試驗設備校準規范（JJF 1101-2019） - **IEEE**：電子設備環境應力篩選標準（IEEE ） ### 11. 聲明 ### 12. JSON-LD