1. 導讀

高低溫試驗箱噪聲通常在50-70dB(A)之間，具體值取決于設備功率、容積、制冷系統類型及負載工況。工業級設備噪聲可能超75dB(A)，需結合測試場景（如實驗室、生產線）選擇降噪方案。選型時需重點關注壓縮機類型、風機設計及箱體結構，避免因噪聲超標影響測試環境或人員健康。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 噪聲來源與影響分析
• 關鍵參數對噪聲的影響
• 選型決策流程與參數表
• 采購全流程Checklist
• 噪聲故障與維護指南
• 選型對比表
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

噪聲來源與影響分析

高低溫試驗箱噪聲主要來自以下模塊：

1. 制冷系統：壓縮機（活塞式＞渦旋式噪聲）、制冷劑流動聲（節流閥處）。
2. 通風系統：軸流風機或離心風機（轉速越高噪聲越大）。
3. 機械振動：設備與地面共振、試樣架晃動。
4. 電氣元件：接觸器吸合、變壓器嗡鳴（低頻噪聲）。

行業場景影響：

• 實驗室：噪聲需≤65dB(A)（符合GBZ 職業接觸限值）。
• 生產線：可接受70-75dB(A)，但需配備耳塞。
• 軍工/航空：對低頻噪聲敏感，需額外隔音處理。

關鍵參數對噪聲的影響

參數解釋表

實測案例：

• 某品牌1000L試驗箱（風冷壓縮機），空載噪聲62dB(A)，滿載（放置50kg試樣）后升至65dB(A)。
• 對比水冷機型，同規格下噪聲低8-10dB(A)（水冷系統隔離了壓縮機振動）。

選型決策流程與參數表

選型步驟：

1. 明確需求：測試溫度范圍（-80℃~+200℃）、試樣尺寸（如300×300×300mm）。
2. 噪聲限制：實驗室選≤65dB(A)，生產線可選≤70dB(A)。
3. 壓縮機類型：渦旋式（低噪）＞活塞式（高噪但成本低）。
4. 附加功能：是否需要程序控溫（減少壓縮機啟停次數）、遠程監控。

詢價模板：

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《高低溫試驗箱技術規格書》（含噪聲限值）。
2. 技術協議：明確噪聲驗收標準（如“空載噪聲≤65dB(A)”）。
3. FAT/SAT：工廠驗收時實測噪聲（使用聲級計，距設備1m處）。
4. 安裝調試：檢查減震腳墊是否安裝，風道是否密封。
5. 計量校準：每年委托CNAS實驗室檢測噪聲（依據ISO 3744）。

噪聲故障與維護指南

常見故障：

• 噪聲突然升高：壓縮機卡缸、風機軸承磨損。
• 低頻嗡鳴：設備與地面共振（調整腳墊高度）。
• 高頻嘯叫：制冷劑泄漏（需檢漏并充注）。

維護清單：

• 每季度清理風機灰塵（降低風阻噪聲）。
• 每年更換壓縮機潤滑油（減少機械摩擦）。
• 每2年檢查箱體隔音棉（老化后降噪效果下降）。

5. 選型對比表

6. 采購與驗收 Checklist

• [ ] 確認噪聲參數在技術協議中明確（如“空載噪聲≤65dB(A)”）。
• [ ] FAT時使用聲級計實測（距離設備1m，高度 ）。
• [ ] 驗收報告需包含噪聲檢測數據（附第三方機構蓋章）。
• [ ] 維保合同中明確噪聲超標時的維修責任。

7. FAQ

Q1：高低溫試驗箱噪聲超標怎么辦？
A：先檢查風機是否積灰、腳墊是否松動。若問題持續，需檢測壓縮機振動（使用振動分析儀），必要時更換減震器或隔音棉。

Q2：水冷機型比風冷機型噪聲低多少？
A：實測數據表明，同規格下水冷機型噪聲低8-10dB(A)（水冷系統隔離了壓縮機振動，且無需排風風扇）。

Q3：如何驗證廠商提供的噪聲數據？
A：要求提供第三方檢測報告（如CNAS實驗室出具的ISO 3744測試報告），或自行租賃聲級計在FAT時實測。

Q4：噪聲對測試結果有影響嗎？
A：低頻噪聲（＜100Hz）可能通過結構傳導影響精密電子元件測試，需選擇獨立風道設計或隔振臺。

Q5：選型時噪聲和價格如何平衡？
A：實驗室場景建議優先選低噪機型（如渦旋式壓縮機），價格高10-15%但長期使用成本低；生產線可接受稍高噪聲以節省預算。

8. 外部參考

• 全國機械安全標準化技術委員會：《GB/T 10592-2008 高低溫試驗箱技術條件》
• 中國計量科學研究院：《ISO 3744:2010 聲壓級測定方法》